ВУЗ:
Составители:
Приемка оборудования, поступающего на монтаж, производится комиссией заказчика с привлечением
подрядчика. При этом проверяются: соответствие оборудования по проекту, а по заводской документации –
выполнение заводом-изготовителем контрольной сборки, обкатки и других испытаний в соответствии со стан-
дартами и техническими условиями на оборудование; комплектность оборудования по заводским специфика-
циям, отправочным и упаковочным ведомостям, в том числе наличие специального инструмента и приспособ-
лений, поставляемых заводом-изгото-вителем; отсутствие повреждений и дефектов оборудования, сохранность
окраски, консервирующих и специальных покрытий, сохранность пломб; наличие и полнота технической доку-
ментации завода-изготовителя, необходимой для производства монтажных работ.
В случае установления комиссией некомплектности оборудования или дефектов составляется акт. Состав-
ление актов и предъявление рекламаций и претензий заводу-изготовителю или поставщику оборудования яв-
ляются обязанностью заказчика.
Оборудование, предназначенное для монтажа, должно храниться на специальном складе, отвечающем
требованиям пожарной безопасности. Оно должно быть установлено на деревянные подкладки или уложено на
стеллажи.
Размещение оборудования в складе должно проводиться в соответствии с очередностью его подачи на
монтаж. К каждой машине или ящику прикрепляется бирка с указанием наименования и краткой характеристи-
кой оборудования.
Хранимое на складе оборудование должно быть очищено от грязи и периодически протираться с одновре-
менной проверкой состояния смазки на обработанных поверхностях. Для предохранения металлических частей
оборудования от коррозии их покрывают антикоррозионной смазкой. Передача оборудования со склада в мон-
таж оформляется актом.
1. Допускаемая глубина местных дефектов на поверхности стальных аппаратов и глубина зачистки, мм
Глубина
Толщина стенки
дефектов зачистки дефектов
4 – 6 0,3 0,5
6–7 0,3 0,7
8 – 10 0,3 1,0
10 – 12 0,6 1,2
2.5. Документация на оборудование
На поставляемое под монтаж оборудование должна быть следующая документация:
1. Сведения об условиях работы аппарата или машины (P, t, среда, агрессивность).
2. Способы и параметры испытаний.
3. Данные о материале прокладок и набивок.
4. Спецификация деталей с указанием веса материала.
5. Карта назначения штуцеров.
6. Указания о футеровке или других защитных покрытиях.
7. Зарегистрированная книга для аппаратов, подведомственных Госгортехнадзору.
8. Комплектовочная и маркировочная ведомость для негабаритных и разобранных аппаратов и инструк-
ция по сборке и сварке.
9. Указания по установке и креплению аппарата.
10. Указания по тепловой изоляции.
11. Данные о документации, оформляемой в процессе приемки, монтажа, испытаний, сдачи в эксплуата-
цию.
2.6. Методы монтажа оборудования
Для проведения монтажа скоростными методами, прежде всего, необходимы своевременная подготовка
монтажных работ и правильная организация их производства.
До начала монтажных работ необходимо провести следующие мероприятия:
− составить общий график производства монтажных работ и отдельные графики для бригад и звеньев на
монтаж каждого отдельного объекта;
− укомплектовать бригады и специализированные звенья, распределить их по отдельным объектам ра-
бот;
− подготовить и оборудовать помещения для мастерских, складов и других служб;
− ознакомить рабочих с намеченными видами работ и провести инструктаж по вопросам техники безо-
пасности.
В значительной мере сокращают сроки выполнения монтажных работ и внедрения в производство сле-
дующие мероприятия:
− демонстрация, изучение и внедрение новых (передовых) приемов работы монтажников;
− внедрение механизации при ручных такелажных работах;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
