ВУЗ:
Составители:
− параллельное и одновременное ведение различных работ и операций по согласованным графикам (по-
точно-совмещенный график);
− проведение работ в две и три смены (непрерывный монтаж);
− использование эксплуатационных рабочих для монтажа.
Наибольшее распространение в пищевой промышленности получили поточно-совмещенный и последова-
тельный методы, и в зависимости от организации производства монтажных работ – комплектно-блочный, круп-
ноблочный, поточно-узловой и бесподкладочный.
Поточно-совмещенный метод. Этот метод производства является наиболее прогрессивным и экономич-
ным, требует наиболее тщательной инженерно-экономической подготовки, способствует сокращению норма-
тивных сроков продолжительности строительства (реконструкции) объектов. Работы выполняются строго по
разработанному и согласованному со всеми строительно-монтажными организациями и заказчиком графику.
Вначале сооружают фундаменты и площадки под технологическое оборудование, монтируют колонны и другие
конструкции. Затем устанавливают в проектное положение оборудование, опорные и обслуживающие металло-
конструкции и после этого ограждающие стеновые конструкции. Этим методом, как правило, монтируют тяже-
ловесное оборудование (выпарные аппараты, печи, бутылкомоечные машины, сушилки, силосы для муки, рек-
тификационные колонны для получения этилового спирта).
Эффективность поточно-совмещенного метода монтажа оборудования и коммуникаций достигается пу-
тем: укрупнения оборудования, металлоконструкций и трубопроводов до их монтажа на производственных ба-
зах или площадках для укрупнительной сборки; повышения уровня механизации и коэффициента использова-
ния грузоподъемных машин и механизмов; экономии затрат на устройство монтажных проемов, выносных пло-
щадок, изготовления индивидуальных такелажных средств; повышения производительности труда монтажни-
ков и снижения себестоимости механомонтажных работ; сокращения продолжительности строительства (ре-
конструкции) объектов.
Недостатком этого метода являются дополнительные затраты на защиту смонтированного оборудования
от повреждений в процессе общестроительных и отделочных работ.
Последовательный метод. Данный метод применяют при монтаже оборудования, которое по техническим
условиям может быть установлено только в построенных зданиях и помещениях, а также при незначительном
объеме монтажных работ (техническом перевооружении предприятия).
Комплектно-блочный метод. Монтаж оборудования и трубопроводов этим методом сопряжен с макси-
мальным переносом работ с монтажной площадки в условиях промышленного производства (предприятия-
поставщики либо производственные базы монтажных организаций). В результате этого обеспечивается постав-
ка на стройки агрегированного оборудования в виде комплектов блочных устройств, включающих опорные и
обслуживающие конструкции, обвязочные технологические трубопроводы, элементы электрических и автома-
тизированных систем в пределах группы машин.
Крупноблочный метод. При этом методе оборудование поставляется заводами-изготовителями в виде
транспортабельных комплектных блоков. В отдельных случаях на монтажной площадке предварительно произ-
водят укрупнительную сборку. Монтаж осуществляется путем установки отдельных укрупненных блоков.
Поточно-узловой метод. Этим методом осуществляют монтаж оборудования, поступающего с низкой
степенью заводской готовности («россыпью») – подвесные бесконвейерные и конвейерные пути, нории и т.п.
Основным принципом метода является непрерывное и равномерное во времени производство работ, которое
обеспечивается следующими организационно-техническими мероприятиями: разделение технологического
процесса монтажа на составляющие процессы и операции; создание производственного ритма; разделение труда
между исполнителями; совмещение процессов укрупнительной сборки и монтажа в пространстве и времени.
Бесподкладочный метод. Монтаж оборудования этим методом осуществляется без применения подкладок
путем установки отжимных регулировочных устройств, вмонтированных в основания машин, инвентарных
регулировочных подкладок и специального приспособления, установочных гаек специальной конструкции.
Успешно применяемый комплекс прогрессивных и экономичных методов монтажа оборудования и ком-
муникаций составил понятие «скоростной монтаж». Использование скоростного монтажа комплектно постав-
ляемых технологических линий и установок позволило сократить нормативную продолжительность монтажа на
20 – 25 %.
Кроме того, необходимо выдерживать график движения рабочей силы (рис. 1).
Он должен иметь плавный характер, причем максимум рабочей силы занимает не менее 1/3 всего времени
монтажа. Плавность графика обеспечивается правильной последовательностью монтажа оборудования объекта:
I – участок подготовки к проведению монтажных работ; II – участок проведения монтажных работ; III –
участок пуско-наладочных работ.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »