ВУЗ:
Составители:
В болтовых соединениях расстояния между центрами болтов должно быть не менее 3d (здесь d – диаметр
отверстия для болта) и не более 8d или 12δ (здесь δ – толщина тонкого наружного элемента). Расстояние от
центра болта до края элемента принимается минимальным вдоль усилия – 2d и поперек усилия – 1,5d, макси-
мальным – соответственно 4d и 8δ.
Часто на практике приходится задаваться диаметром болтов и путем расчета определить их необходимое
количество. Эти расчеты выполняют, используя следующие формулы в зависимости от работы болтового креп-
ления:
на срез
;
1,0
4
б
ср
2
ср
Rmdn
N
n
⋅π
≥
на смятие
б
см
1,0 Rmd
N
n
⋅δ∑
≥
;
на разрыв
б
рнт
1,0 RmF
N
n ≥
,
где N – расчетное усилие, кН, с учетом всех нагрузок, действующих на грузоподъемное приспособление (массы
поднимаемых грузов и такелажных приспособлений, усилия в оттяжках и расчалках), а также коэффициентов
перегрузки
1,1
п
=k и динамичности
1,1
д
=k
; n – число болтов в соединениях,
ср
n
– число срезов одного болта;
d – наружный диаметр стержня болта, см;
δ
∑
– наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в од-
ном направлении, см;
нт
F – площадь сечения болта (нетто), определяемая в зависимости от диаметра стержня
болта; m – коэффициент условий работы, 85,0
=
m ;
б
ср
R ,
б
см
R ,
б
р
R – расчетные сопротивления болтовых со-
единений, соответственно при срезе, смятии и растяжении, МПа (определяются по табл. 3 для расчетных со-
противлений сварных соединений). Учитывая наибольшее расчетное количество болтов в соединении, необхо-
димо округлять до ближайшего большего числа (например, если получили 2,3
=
n шт., то принимаем 4
=
n ).
Прочность болтового соединения на срез определяется по формуле
б
ср
2
ср
4
mR
dnn
N
≤
π⋅
.
Таблица 3
Расчетные сопротивления, МПа,
сварных соединений в конструк-
циях из стали класса
Сварные
соединения
Напряженное
состояние
Условные
обозначения
С 38/23 С 44/29 С 46/33 С 52/40
Сжатие
св
с
R
210 260 290 340
Растяжение
при полуав-
томатиче-
ской и руч-
ной сварке
св
р
R
180 220 250 340
Встык
Срез
св
ср
R
130 150 170 200
Угловые
швы
Срез
св
у
R
150 180 200 220
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Гальперин, Д.М. Технология монтажа, наладки и ремонта оборудования пищевых производств / Д.М.
Гальперин, Г.В. Миловидов. – М. : ВО Агропромиздат, 1990. – 399 с.
2.
Лазарев, И.А. Ремонт и монтаж оборудования предприятий пищевой промышленности / И.А. Лазарев. –
М. : Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 224 с.
3.
Котляр, Л.И. Основы монтажа, эксплуатации и ремонта технологического оборудования / Л.И. Котляр.
– М. : Колос, 1977. – 272 с.
4.
Иноземцев, Д.П. Ремонт и монтаж оборудования предприятий химических волокон / Д.П. Иноземцев. –
М. : Химия, 1974. – 296 с.
5.
Ермаков, В.И. Ремонт и монтаж химического оборудования / В.И. Ермаков. – Л. : Химия, 1981. – 368 с.
6.
Фарамазов, С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов / С.А.
Фарамазов. – М. : Химия, 1980. – 312 с.
