Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 57 стр.

UptoLike

Составители: 

М
,
m
г
V,
м/с
11.7 24.7 37.6 50.5 63.5 76.4
5.1
6.1
7.
0
8.
0
9.
0
9.
9
Рис. 3.19. Зависимость скорости витания соломистых частичек (с одним
коленом) от их массы.
З а к л ю ч е н и е
1. Исследование процесса сепарации зерновых материалов на
различных рабочих органах показало, что четкость распределения семян
по фракциям при сортировании зависит от степени различия значений
признака делимости семян и граничного значения этого признака, раз-
деляющего фракции.
Для известных сепарирующих органов - решетных, триерных,
пневмосепаратора, пневмосортировального стола, а также каскадного
решетного сепаратора характерна экспоненциальная зависимость четко-
сти сортирования зерновок от разности значений их признака и гранич-
ного значения признака, разделяющего фракции.
Разработанная на основе установленной закономерности мето-
дика расчета технологий очистки и сортирования зерна и семян позво-
ляет по характеристике исходного материала и сепарирующих органов
оценивать принципиальную возможность разделения материала с дове-
дением его до требуемых кондиций, определять рациональную после-
довательность операций и эффективность применения в технологиче-
ской линии различных сепарирующих органов.
2. Исследование процесса сепарации зерна с рециркуляцией
фракции-полуфабриката показало, что рециркуляция может приводить
как к повышению эффективности очистки, так и к существенному сни-
жению её в зависимости от доли и состава этой фракции. Разработанная
математическая модель процесса позволяет устанавливать рациональ-
ный режим работы сепаратора, обеспечивающий стабильное повыше-
ние эффективности очистки зерна за счет рециркуляции. Главными
факторами эффективности рециркуляции являются: рециркулируемая
фракция по составу должна быть близкой к исходному материалу, а до-
ля рециркулируемой примесименьше, чем выделяемой в отход.
3. Поярусное распределение исходного материала при подаче на
каскадный решетный стан с оптимальной загрузкой решет (слоем тол-
щиной в 2..4 зерновки), в отличие от подачи материала на верхнее ре-
шето толстым слоем, интенсифицирует, процесс сепарации, что позво-
ляет повысить эффективность очистки и сортирования и снизить мате-
риалоемкость и габариторы сепаратора в 1,3..1,5 раза.
Разработанная математическая модель интенсифицированного
процесса составила основу метода расчета основных параметров высо-
копроизводительных универсальных зерно-семяочистительных машин,
функционально изменяющих воздушно-решетные и триерные машины.
4. Коэффициенты сопротивления воздушному потоку семян
основных зерновых культур имеют тесную связь с критерием Рей-
нольдса и находятся в интервале 0,45…1,0. Коэффициенты сопротивле-
ния семян рапса, сои и проса приближаются к 0,44, а семян пшеницы,
ржи, ячменя и кукурузы близки к 1,0. Коэффициенты сопротивления
соломинок так же близки к 1,0. Объемный фактор формы семян имеет
тесную корреляционную связь с их критерием сферичности.
Соломистые частицы с узлом на одном конце ориентируются в
воздушном потоке, в основном, вертикально и имеют более высокие
критические скорости воздушного потока, чем соломинки без узлов или
с узлами, расположенными ближе к их центру, которые склонны зани-
мать горизонтальное положение в воздушном потоке.