Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 77 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

ного скоростного поля при сопротивлении сетки с
отверстиями 3,0х3,0 мм и боковых зазорах под ас-
пиратором 30 мм.
Количественную оценку величины неравномерности поля ско-
ростей определяли через коэффициент неравномерности воздушного
потока:
δ=σ/v
ср.
⋅100%, (4.7)
где
()
1
2
−
=
∑
−
n
срi
vv
σ
- среднеквадратичное отклонение; v
i
и v
ср
–
местная и среднезамеренная величина скорости; n – число замеров.
Поля скоростей воздушного потока определяли в свободных и
загруженных каналах при установившемся рабочем режиме микрома-
нометром МН-100 и пневмометрических трубок Пито-Прандтля.
Подсчет коэффициентов неравномерности скорости в верхнем
и нижнем сечениях при работе машины дает: для 1-го канала – 9,84 и
14,30, для 2-го канала – 11,14 и 28,09. Таким образом, в зоне сепарации,
особенно 2-го канала, неравномерность поля скоростей весьма велика.
Качество изготовления и сборки пневмосистемы также оказывает суще-
ственное влияние на ее работу. Подсасывание воздуха через неплотно-
сти соединений не только нарушает эксплуатационный режим работы
системы, приводит к излишним энергозатратам, но и может ухудшить
качество работы всей машины за счет сильных местных течений возду-
ха. Испытание по определению дополнительного подсасывания воз-
душного потока опытного образца машины МС-4,5 показало, что в ре-
жиме эксплуатации через неплотности соединений проходит до 25% ко-
личества воздуха от номинального его расхода через каналы.
Во всех случаях использования воздуха в качестве рабочего те-
ла для совершения технологической операции вопросы аэродинамики
процессов и устройств имеют первостепенное значение. Аэродинамика
семяочиститель-ных машин усложняется еще и тем, что протекающие
здесь процессы имеют нестационарный характер.
Казалось бы, что с уменьшением зазоров
должно возрастать поступление воздуха сквозь
сетку и со стороны схода зерна, но этого не наблю-
дается. Во всех случаях основная масса воздуха
всасывается через зазоры, очищая скользящим по-
током только верхние слои зернового материала.
Из нижних слоев сорные примеси не выделяются и
остаются в сходящем материале. На эффективность
сепарации также отрицательно сказывается явле-
ние перераспределения частиц от встряхивания,
при котором мелкие семена сорных растений пе-
ремещаются в нижние слои, что затрудняет выде-
ление их воздушным потоком.
Независимо от величины отверстий в сетке с
повышением зерновой нагрузки наблюдается рез-
кое падение скоростей во всех сечениях канала, но
прорывающиеся при этом через верхний слой ма-
териала потоки воздуха уносят в отходы значи-
тельное количество зерна, доходящее при нагруз-
ках 3,5…4,5 кгсм
2
/ч до 8-10%.
Эффективность процесса пневмосепарирова-
ния оценивали по формуле:
)1(
))((
vuab
ubva
E
−−
−−
=
,
(4.8)
где a, v – доля легкого компонента в исходном ма-
териале и в нижнем выходе; b, u – доля тяжелого
компонента в исходном материале и в верхнем вы-
ходе.
Коэффициент извлечения легкого компонен-
та определяли из следующего выражения:
100х
Б
В
А
−
=
η
, (4.9)

Страницы