ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3,3
8168,0
5566
=
⋅
==
l
P
q кН/м, 97,4213,03,3
=
⋅
=
=
qRN кН.
Проверяем прочность узлового соединения
9,17
02,012,0
1097,42
3
эл
=
⋅
⋅
==σ
−
F
N
МПа < 21 МПа,
где F
эл
– площадь трубы с учетом ослаблений.
3) Расчет узла на действие одной сосредоточенной силы. Определяем нормальную силу в трубе
5,221
2
45
sin
2
1
=⋅=α−= PN кН.
Изгибающий момент равен
7905,112,0453183,0Pr3183,0
срmax
=⋅⋅==M
кН⋅м.
Проверяем прочность узла
39,6
02,026,0
105,22
02,026,0
6107905,1
3
2
3
=
⋅
⋅
+
⋅
⋅⋅
=σ
−−
МПа 15,24
<
МПа.
4) Расчет опорного узла. Определяем отрывающее усилие в опорном узле
102866,09,58230cos2 =⋅⋅==
o
PR кН, где P = 58,9 кН.
Полагая, что отрывающие усилия могут восприниматься только одним из угловых швов и пренеб-
регая местным изгибающим моментом, определим напряжение в сварном шве
2,79
23,0008,07,0
10102
3
=
⋅⋅
⋅
=
β
=τ
−
ff
f
lh
R
МПа<130 МПа,
где l
f
– длина углового шва (230 мм); h
f
– катет шва, принимаем равным 8 мм [18, табл. 13.1]
5) Расчет клеештыревого соединения. Соединение выполняется в виде штыря, вклееного в заранее
просверленное отверстие в торце стержня на эпоксидно-цементной композиции. Глубина вклеивания не
более 30 диаметров арматуры. Диаметр отверстия на 4 мм больше диаметра арматуры.
Проверяем несущую способность соединения на выдергивание
(
)
c
lkdRТ 005,0
ск
+
π
=
,
где l – длина вклеиваемой части арматуры (принимаем равной 450 мм); d – диаметр вклеиваемой арма-
туры (26 мм); R
ск
=1,2 МПа; K
с
– коэффициент, учитывающий геометрические размеры вклеиваемой
арматуры 9,0
26
450
02,02,102,02,1 =−=−=
d
l
K
c
.
Тогда
()
33,479,045,0005,0026,0102,1
3
=⋅+π⋅=
−
T кН > 45 кН. Таким образом, запроектированная конст-
рукция клеештыревого соединения удовлетворяет требованиям расчета.
5.2 ИСПЫТАНИЕ ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО КУПОЛА
30
0
30
0
P
P
R
Закладная деталь
Рис. 5.15 Расчетная схема опорного узла
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- …
- следующая ›
- последняя »