Технологическое оборудование и оснастка упаковочного производства. Забавников М.В - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Методические указания
Питатели для сыпучих веществ состоят из следующих основных узлов: транспортирующий механизм с электрическим
двигателем, позволяющим изменять частоту вращения шнека, обеспечивающий движение материала через рабочую полость;
ограничитель, позволяющий изменять течение потока материала.
Шнековые питатели применяются для подачи хорошо сыпучих порошкообразных и зернистых материалов, имеющих
размер частиц до 5 мм, влажность до 1,5% и насыпную плотность до 1800 кг/м
3
.
Объёмная производительность шнекового питателя определяется по формуле:
(
)
()
nkbt
dDG
V ϕ−
−π
=
ρ
=
4
22
.
Выражая коэффициент заполнения полостей шнека материалом, получим формулу:
()
()
22
4
dDbtnk
G
−−πρ
=ϕ
, (1)
где G – массовая производительность; ρ – насыпная плотность материала; φ – коэффициент заполнения полостей шнека
материалом; D – диаметр гребней винта; d – диаметр вала винта; t – шаг винта, обычно принимается равным (0,5 … 1) D; b –
толщина витка; k = 0,3 … 1 – коэффициент проскальзывания материала в полостях шнека (в зависимости от свойств
дозируемого материала и противодавления газовой среды у выходного отверстия, для предварительных расчётов можно
принять k = 1); n – частота вращения вала шнека, определяется по формуле:
π
ω
=
2
n
, где ω – угловая скорость шнека, с
–1
.
Производительность таких установок регулируется изменением частоты вращения n.
Мощность, затрачиваемая на перемещение и подъём материала, преодоление его трения о винт и корпус питателя,
трения в подшипниках и других механических передачах, можно определить как:
(
)
kLgVN
+
α
ρ
=
sin ,
где V – объёмная производительность; ρ – насыпная плотность материала; L – длина подачи материала (расстояние между
центрами приёмного и отводного штуцеров); α – угол наклона питателя к горизонтали. Или по упрощённой формуле:
(
)
η
+
=
368
kLHQ
N ,
где Q – часовая производительность питателя, т/ч; Н – высота подъёма материала, м (для питателей, установленных под
углом к горизонтали); L – расстояние, на которое перемещается материал шнеком по горизон-тали, м; η – КПД привода.
Описание конструкции и принципа работы шнекового питателя
Установка представляет собой шнековый питатель (рис. 1), установленный на раме 1, и источник постоянного тока 2,
который позволяет плавно менять число оборотов шнека.
Рис. 1. Схема шнекового (винтового) питателя
Шнековый (винтовой) питатель состоит из следующих основных узлов: корпус 3, имеющий загрузочный бункер 4 и
выгрузочное окно 5, внутри которого смонтирован на подшипниках транспортирующий шнек 6, приводящийся во вращение
электродвигателем 7 через червячный редуктор 8, установленных на одной раме с питателем.
Производительность питателя регулируется изменением частоты вращения транспортирующего шнека путём
варьирования величины напряжения на источнике постоянного тока.
2
4
3
5
6
1
8
7

Страницы