Технологическое оборудование и оснастка упаковочного производства. Забавников М.В - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Лабораторная работа 1
ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ И РАСЧЁТА
ВЕРТИКАЛЬНОГО ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОГО АВТОМАТА
Цель работы: изучение и освоение основ выбора вертикального фасовочно-упаковочного автомата и методики его
технологического расчёта, построение циклограмм работы упаковочного автомата.
Оборудование: фасовочно-упаковочный автомат модель серии ТПА-1200РА, секундомер, весы.
Методические указания
Вертикальные фасовочно-упаковочные автоматы наряду с автоматическим режимом работы характеризуются
применением различных типов дозаторов, использованием пневматических приводов, пневматики и т.д., что позволяет
упаковывать широкий спектр продуктов.
Фасовочно-упаковочный автомат модель серии ТПА-1200РА – это промышленный аппарат вертикального типа для
фасовки и упаковки сыпучих и штучных продуктов (кроме пылящих). Технические характерис-тики фасовочно-
упаковочного аппарата модель серии ТПА-1200РА приведены в табл. 2.
Конструкция и принцип работы автомата. Фасовочно-упаковочный автомат ТПА-1200РА (рис. 1) предназначен для
упаковывания сыпучих веществ в полимерную упаковку. Упаковываемый материал из бункера с помощью вибрационного
питателя поступает в весовой дозатор. Ограничителем в момент взвешивания для
прекращения подачи материала является механизм блокирующих щёток. После набора
дозы материал внутри ствола перемещается в сформированную заготовку упаковки.
В фасовочно-упаковочном автомате данного типа применён принцип сворачивания
полимерной ленты упаковочного материала при помощи формующего воротника в рукав
вокруг вертикальной трубы-тубуса (или ствола). Формуемый рукав перемещается
шаговым приводом вдоль трубы вниз. Во время остановки продольными губками
электронагревателя сваривается продольный шов рукава и нижний поперечный шов
будущего пакета, а также формируется верхний поперечный шов заполненного пакета и
отрезка заполненного пакета ножом, расположенного между сваривающими губками.
В этот момент в рукав через формующую трубу (ствол) поступает очередная доза
фасуемого продукта из дозатора. Лента материала, разматываясь с рулона, попадает на
узел направляющих роликов, предназначенных для стабилизации движения
плёнки. Для обеспечения требуемого натяжения ленты разматывающее устройство
снабжено тормозом.
Технологические операции дозирования: поворот ограничительных щёток и подъём ковша
весового дозатора, а также технологические операции сварки швов осуществляются с
помощью элементов, приводимых в действие пневмоцилиндрами. Регулирование работы
пневмоцилиндров исполнительных механизмов осуществляется посредством трёх
пневмораспределителей. Механизм протяжки ленты приводится в действие от
электродвигателя.
Производительность фасовочно- упаковочного автомата определяется
взаимодействием приводов рабочих органов и исполнительных механизмов.
Фасовочно-упаковочный автомат относится к машинам циклического действия. Рабочие органы и исполнительные
механизмы совершают периодические движения с возвратом в исходное положение. Промежуток времени между двумя
исходными положениями рабочего органа или его исполнительного механизма называется кинематическим циклом
механизма Т
к
. Время между двумя исходными положениями рабочих органов автомата, за которое осуществляется выпуск
одного готового изделия, называется рабочим циклом автомата Т
р
.
В лабораторной работе рассматривается автомат, рабочий цикл которого совпадает с его кинематическим циклом.
При заполнении сжатым воздухом воздушной магистрали автомата перед началом его работы поршни всех цилиндров
отжаты. Это положение исполнительных механизмов является исходным.
Построение циклограмм. Согласование работы механизмов и рабочих органов, последовательность выполнения и
продолжительность операций наглядно представляются циклограммой автомата. Циклограмма – это графическое
изображение последовательности и соотношения интервалов рабочих, холостых ходов и остановок в пределах
кинематического цикла.
Циклограмма представляет собой графическую зависимость перемещения рабочих органов от времени.
Для построения линейной циклограммы автомата по оси абсцисс в определённом масштабе откладывается время
рабочего цикла от 0 до Т
р
. Отсчёт времени ведётся от начала рабочего хода ведущего звена исполнительного механизма,
принимаемого за основной. За начало работы лабораторной установки необходимо принять работу сварочных элементов.
Затем прямыми линиями изображаются перемещения и остановки рабочих органов. При этом линии, параллельные оси
абсцисс, означают остановки, а наклонные – перемещения.
Циклограмма вертикального упаковочного автомата, построенная при фасовании сыпучих продуктов в сварные
полипропиленовые пакеты с плоским дном, представлена на рис. 2.
Рис. 1. Схема вертикального
фасовочно-упаковочного
автомата:
1 – бункер; 2 – дозатор;
3 – воротник; 4 – пульт;
5 – система протяжки ленты;
6 – ствол; 7 – ножи,
совмещённые со сварочными
элементами

Страницы