ВУЗ:
Составители:
120
Рис. 6.3. Построение профиля кулачка
2. От вертикальной оси, принимаемой за ось симметрии кулачка, отклады-
ваются в обе стороны углы
2
0
кp
ϕ
=
ϕ
(
к
ϕ
− угол действия профиля кулачка);
полученные точки А и А
’ пересечения сторон угла
р
ϕ
с начальной окружно-
стью соответствуют началу открытия и концу закрытия клапана.
3. По вертикальной оси от начальной окружности (точка F) откладываются
в масштабе значения h
Tmax
и определяется точка С – вершина кулачка.
4. Задаваясь величиной r
1
(или r
2
) опреде-
ляют значения r
2
(или r
1
). По известному
значению r
1
на продолжении радиуса ОА
угла
р
ϕ
находят центр О
1
, из которого
проводится прямая О
1
О
2
и находится точка
В – точка сопряжения дуги АВ радиусом r
1
с окружностью радиусом r
2
. Аналогично
строится вторая половина профиля.
5. Вычерчивается затылочная часть ку-
лачка. Для этого из центра О проводится
окружность радиусом r
к
= r
0
− ∆S и сопря-
гают ее с дугами радиуса r
1
спиралью или
параболой.
Наименьший диаметр тарелки толкателя
D
тар
(рис. 6.4), необходимой для
обеспечения ее соприкосновения с кулачком по всей ширине, образующей
b
его боковой поверхности, определяется из уравнения
max10тар
sine
2
2
αε
⋅+
+=
b
D
, (6.10)
где
0
ε − осевое смещение кулачка;
011
e rr
−
=
− отстояние центра дуги участка
АВ от центра кулачка; b – ширина образующей боковой поверхности кулач-
ка.
б). Профилирование тангенциального кулачка. Построение профиля тан-
генциального кулачка можно производить в следующем порядке.
1.
Радиусом r
0
вычерчивают начальную окружность кулачка (рис. 6.3).
2. Симметрично оси ОВ откладывают угол
0
p
ϕ
действия кулачка.
Рис. 6.4. К определению наимень-
шего диаметра тарелки толкателя.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 119
- 120
- 121
- 122
- 123
- …
- следующая ›
- последняя »
