Проектирование автотракторных двигателей. Зейнетдинов Р.А - 134 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

133
где m
кор
′ ≈ m
к
⋅(l
к
+ l
т
)
2
/(12⋅l
т
2
) − масса коромысла, приведённая к оси толкате-
ля, при двуплечем рычаге с опорной стойкой в виде шпильки, кг; m
к
′ ≈
m
к
⋅l
к
2
/(3⋅l
т
)
2
− масса коромысла, приведённая к оси толкателя, при однопле-
чем рычаге с опорной стойкой в виде болта, кг; l
к
и l
т
− плечи коромысла, мм.
Основным расчетом распределительного вала является расчёт на жест-
кость, который заключается в определении стрелы прогиба f под действием
суммарной силы F
т max
от одного толкателя (рис. 6.7).
Стрела прогиба под кулачком.
()
4
р
4
22
max
8,6
δ
−⋅⋅
⋅
=
’
T
dlE
baF
f
, (6.31)
где а и b
− расстояния от опор до точки приложения силы F
т max
, мм
; l − рас-
стояние между опорами вала; d
в
− наружный диаметр распределительного
вала; δ
р
– внутренний диаметр в случае пологого вала, δ
р
= (0,5…0,7)·d
в
; Е −
модуль упругости материала первого рода, МПа.
Рис.6.9. Схема нагружения распределительного вала.
Стрела прогиба вала не должна превышать 0,05...0,1 мм. Напряжение смятия
σ
см
в зоне контакта кулачка и толкателя:
для плоского толкателя
[]
см
k
Т
–“
rb
EF
σσ
≤
⋅
⋅
=
1
max
418,0 ; (6.32)
для роликового толкателя
[]
см
Tк
Т
rb
EF
σ
ρ
σ
≤
+
⋅
=
11
418,0
1
max
, (6.33)
где b
к
− ширина кулачка; F
тmax
– максимальная сила, действующая на кула-
чок; r
1
− радиус кривизны профиля кулачка в точке касания его с толкателем
(для выпускного кулачка радиус дуги окружности первого участка);
ρ
р
− ра-
диус ролика толкателя,
ρ
р
= 0,35·d
г.вп
.
F
T

Страницы