Управление качеством электронных средств. Абомелик Т.П. - 102 стр.

UptoLike

Составители: 

102
4.11. Диаграммы Парето
Проблема качества связана с потерями. Это дефектные изделия и затраты, связанные с
их производством. Очень важно выяснить картину распределения потерь. Большинство
потерь связаны с немногочисленными существенно важными дефектами. Устранив их,
можно устранить почти все потери. Выявление существенно важных дефектов можно
осуществить с помощью диаграммы Парето (рис. 4.18). Для построения диаграммы Парето
можно, например, использовать таблицу 4.3 для детали типа валик, изготовляемого с
помощью механической обработки.
Таблица 4.3
Таблица данных для построения диаграмм Парето
Тип дефекта для детали типа
валик, изготовленного с
помощью механической
обработки
Число
дефектов
Накопленная
сумма
дефектов
Число дефектов
по каждому
признаку в общей
сумме, %
Накоплен-
ный
процент
Деформация
Царапины
Раковины
Трещины
Пятна
Разрыв
Прочие
104
42
20
10
6
4
14
104
146
1466
176
182
186
200
52
21
10
5
3
2
7
52
73
83
88
91
93
100
Итого 200 100
Из диаграммы можно сделать вывод, что 85% составляют «немногочисленные
серьезные ошибки», вызванные тремя источниками ошибок А, Б и В. Остальные 15%
«немногочисленные мелкие ошибки» должны быть устранены только после исправления
«немногочисленных серьезных ошибок». Различают два вида диаграмм Парето: диаграммы
Парето по причинам и диаграммы Парето по результатам деятельности. Диаграммы Парето
по
причинам отражают проблемы, возникающие в ходе производства, и используются для
выявления главных из них:
рабочий: смена, квалификация, индивидуальные характеристики, бригада;
оборудование: станки, инструменты, модели, организация использования;
сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия;
метод работы: условия производства, приемы работы, последовательность
операций.
Диаграммы Парето по результатам
деятельности отражают следующие результаты
деятельности:
качество: дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты
продукции;
себестоимость: объем потерь, затраты;
сроки поставок: нехватка запасов, срыв сроков поставки.
Наблюдая явления с разных точек зрения, составляя различные диаграммы Парето,
можно выявить нежелательные существенно важные факторы, что и является целью анализа
Парето. Нежелательно, чтобы группа факторов «прочие» составляла большой процент. Если
такое происходит, значит, объекты наблюдения расклассифицированы неправильно, и
слишком много объектов попало в одну группу. Данные можно представлять в денежном
выражении. Затратыважный критерий в управлении качеством.