Основы технологии машиностроения, технология машиностроения. Абрамов К.Н. - 32 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

имеют основное значение и определяют погрешность обработки, обусловлен-
ную упругими деформациями технологической системы.
Принципиальная схема определения перемещения одной детали узла от-
носительно другой под действием прикладываемой силы (по К. В. Вотинову)
показана на рисунке 3.2.
Рисунок 3.2 – Определение жесткости статическим методом
По мере увеличения массы груза, подвешенного на тросе, возрастает сила
Р, приложенная к концу шпинделя коробки скоростей. По показаниям индика-
тора, расположенного против точки приложения силы Р по направлению ее
действия, судят о перемещении конца шпинделя относительно станины станка.
Полученные данные в виде точек наносят на график (рисунок 3.3) и получают
нагрузочную ветвь характеристики жесткости узла. Затем, уменьшая нагрузку,
строят разгрузочную ветвь. Площадь образовавшейся петли гистерезиса пред-
ставляет собой работу, затраченную на преодоление сил трения, контактных
деформаций и т. п.
Рисунок 3.3 – Изменение упругих отжатий в зависимости от силы
имеют основное значение и определяют погрешность обработки, обусловлен-
ную упругими деформациями технологической системы.
     Принципиальная схема определения перемещения одной детали узла от-
носительно другой под действием прикладываемой силы (по К. В. Вотинову)
показана на рисунке 3.2.




      Рисунок 3.2 – Определение жесткости статическим методом
      По мере увеличения массы груза, подвешенного на тросе, возрастает сила
Р, приложенная к концу шпинделя коробки скоростей. По показаниям индика-
тора, расположенного против точки приложения силы Р по направлению ее
действия, судят о перемещении конца шпинделя относительно станины станка.
Полученные данные в виде точек наносят на график (рисунок 3.3) и получают
нагрузочную ветвь характеристики жесткости узла. Затем, уменьшая нагрузку,
строят разгрузочную ветвь. Площадь образовавшейся петли гистерезиса пред-
ставляет собой работу, затраченную на преодоление сил трения, контактных
деформаций и т. п.




     Рисунок 3.3 – Изменение упругих отжатий в зависимости от силы