ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
hDl
K
∆⋅⋅= 2
, (9)
здесь b, l – соответственно ширина и длина отпечатка.
Сила сопротивления передвижению
самоориентирующегося колеса определяется из выражения
αα
sincos ⋅+⋅⋅=
l
M
PfW
KKC
(10)
где:
α – угол между направлением движения и
вертикальной плоскостью колеса.
Рельсовые транспортные средства
грузоподъемностью (0,1 ... 300) * Т в качестве ходовых
устройств для технологического оборудования предназначены
для перемещения по прямолинейным рельсам. В
производственных и складских помещениях рельсы для них
укладывают заподлицо с полом или по дну приямка.
Передвигают технологическое оборудование на рельсовом
ходу вручную, канатной (цепной) тягой с помощью
фрикционного или электрического привода, пневматических и
гидравлических толкателей.
В качестве примера использования технологического
оборудования на рельсовом ходу можно привести тележку,
которую применяют при ремонте автомобилей (замены
рессор, редуктора заднего моста и др.), платформа хомутами
прикреплена к осям с колесами, перемещающимися по
рельсам-трубам. Последние уложены вдоль смотровой
канавы. На платформе установлен рычажно-винтовой
механизм с ручным приводом, обеспечивающей
вертикальное перемещение груза в пределах 500 мм..
Усилие для перемещения тележки с грузом по рельсам
определяется из зависимости
()
()
()
GQk
D
df
GQWF
K
CC
+⋅+⋅
⋅+⋅
⋅+=≥
α
µ
2
(11)
где:
W – сила полного статического сопротивления
передвижению;
Q,, G – вес соответственно груза (транспортируемого узла) и
технологического оборудования вместе с тележкой;
µ – коэффициент трения качения, (см.) при диаметре колеса
D
K
= (200…300) мм, µ = 0,04 см, при D
K
= (630…710) мм, µ = 0,08
см;
f – коэффициент трения в подшипниках опор ходового
колеса для шарико - и роликоподшипников f = 0,015, для
конических подшипников f = 0,02, для подшипников скольжения
f = 0,1;
d – диаметр подшипника колеса (для подшипников качения
условно принимают диаметр вала), см;
k – коэффициент, учитывающий сопротивление трению
реборд ходовых колес о головку рельса (для подшипников
скольжения учитывают и трение торцов ступиц колес) при
движении тележки, при подшипниках скольжения k = 2…3;
α – уклон рельсового пути (в долях).
1.4. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ ПОДЪЕМА
На рис. 2 представлена обобщенная схема механизма
подъема, которая может несколько видоизменяться в
зависимости от исполнения грузоподъемного оборудования.
Рис.2 Схема механизма подъема
W – сила полного статического сопротивления l = 2 ⋅ D K ⋅ ∆h , (9) передвижению; Q,, G – вес соответственно груза (транспортируемого узла) и здесь b, l – соответственно ширина и длина отпечатка. технологического оборудования вместе с тележкой; Сила сопротивления передвижению µ – коэффициент трения качения, (см.) при диаметре колеса самоориентирующегося колеса определяется из выражения DK = (200…300) мм, µ = 0,04 см, при DK = (630…710) мм, µ = 0,08 M WC = f K ⋅ PK ⋅ cos α + ⋅ sin α (10) см; l f – коэффициент трения в подшипниках опор ходового где: колеса для шарико - и роликоподшипников f = 0,015, для α – угол между направлением движения и конических подшипников f = 0,02, для подшипников скольжения вертикальной плоскостью колеса. f = 0,1; d – диаметр подшипника колеса (для подшипников качения Рельсовые транспортные средства условно принимают диаметр вала), см; грузоподъемностью (0,1 ... 300) * Т в качестве ходовых k – коэффициент, учитывающий сопротивление трению устройств для технологического оборудования предназначены реборд ходовых колес о головку рельса (для подшипников для перемещения по прямолинейным рельсам. В скольжения учитывают и трение торцов ступиц колес) при производственных и складских помещениях рельсы для них движении тележки, при подшипниках скольжения k = 2…3; укладывают заподлицо с полом или по дну приямка. α – уклон рельсового пути (в долях). Передвигают технологическое оборудование на рельсовом ходу вручную, канатной (цепной) тягой с помощью фрикционного или электрического привода, пневматических и 1.4. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ ПОДЪЕМА гидравлических толкателей. В качестве примера использования технологического На рис. 2 представлена обобщенная схема механизма оборудования на рельсовом ходу можно привести тележку, подъема, которая может несколько видоизменяться в которую применяют при ремонте автомобилей (замены зависимости от исполнения грузоподъемного оборудования. рессор, редуктора заднего моста и др.), платформа хомутами прикреплена к осям с колесами, перемещающимися по рельсам-трубам. Последние уложены вдоль смотровой канавы. На платформе установлен рычажно-винтовой механизм с ручным приводом, обеспечивающей вертикальное перемещение груза в пределах 500 мм.. Усилие для перемещения тележки с грузом по рельсам определяется из зависимости FC ≥ WC = (Q + G ) ⋅ (2 ⋅ µ + f ⋅ d ) ⋅ k + α ⋅ (Q + G ) (11) DK где: Рис.2 Схема механизма подъема
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »