ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
1.4.1. Расчет каната
При выполнении проектировочного расчета
предварительно должны быть заданы:
- грузоподъемность Q;
- скорость подъема v
n
.
Расчет каната ведется по максимальному значению
натяжения, которое необходимо определить исходя из
заданной или выбираемой схемы полиспаста. Максимальное
натяжение каната можно определить по формуле /16, 10/
m
бл
бл
ma
Q
S
η
η
−
−
⋅
⋅
=
1
1
1
(12)
где:
Q – грузоподъемность механизма подъема, [Кн];
m – кратность полиспаста;
а – число полиспастов;
η
бл
– коэффициент, учитывающий потери на блоках.
Коэффициент η
бл
, учитывающий потери на блоках,
может принимать значения в зависимости от вида
подшипников в опорах блока и жесткости каната (табл. 15).
Расчет каната согласно Правилам /10/ проводят по
формуле
KK
kSP ⋅≥
max
(13)
где:
k
k
– запас прочности принимаемый в зависимости от
назначения каната и режима работы механизма (табл. 11).
P
k
– разрывное усилие каната, принимаемое по ГОСТу.
Таблица 11
Коэффициент полезного действия блока
Тип
подшипника
Условия работы к.п.д.
Скольжения
Плохая смазка, высокая
температура
Редкая смазка
0,94
0,95
0,96
Нормальная периодическая
смазка
Автоматическая смазка
0,97
Качения Плохая смазка, высокая
температура
Нормальная густая смазка
0,97
0,98
1.4.2. Определение основных размеров барабана
Диаметр блока D
1
(по дну канавки) выбирают в
зависимости от диаметра каната d
k
(
)
K
deD
⋅
−
≥ 1
1
(14)
где:
е – коэффициент, принимаемый по таблице 12.
Таблица 12
Коэффициенты К
К
и е по правилам Госгортехнадзора
Тип привода и режимы работы канатов
К
К
е
Грузовые и стреловые канаты
1М
2М и 3М
4М
5М
6М
4
5
5,5
6
6
18
20
25
30
35
Тяговые канаты 4 -
Растяжки стрел, оттяжки мачт и опор 3,5 -
Канаты для лебедок и подъема людей
1М
2М…6М
9
9
16
25
Нормальная периодическая 0,97 1.4.1. Расчет каната смазка Автоматическая смазка При выполнении проектировочного расчета Качения Плохая смазка, высокая 0,97 предварительно должны быть заданы: температура 0,98 - грузоподъемность Q; Нормальная густая смазка - скорость подъема vn. Расчет каната ведется по максимальному значению натяжения, которое необходимо определить исходя из заданной или выбираемой схемы полиспаста. Максимальное натяжение каната можно определить по формуле /16, 10/ 1.4.2. Определение основных размеров барабана Q 1 − η бл S1 = ⋅ (12) a ⋅ m 1 − η блm Диаметр блока D1 (по дну канавки) выбирают в где: зависимости от диаметра каната dk Q – грузоподъемность механизма подъема, [Кн]; m – кратность полиспаста; D1 ≥ (e − 1) ⋅ d K (14) а – число полиспастов; где: ηбл – коэффициент, учитывающий потери на блоках. е – коэффициент, принимаемый по таблице 12. Коэффициент ηбл, учитывающий потери на блоках, может принимать значения в зависимости от вида подшипников в опорах блока и жесткости каната (табл. 15). Расчет каната согласно Правилам /10/ проводят по Таблица 12 формуле Коэффициенты КК и е по правилам Госгортехнадзора PK ≥ S max ⋅ k K (13) Тип привода и режимы работы канатов КК е где: kk – запас прочности принимаемый в зависимости от Грузовые и стреловые канаты назначения каната и режима работы механизма (табл. 11). 1М 4 18 Pk – разрывное усилие каната, принимаемое по ГОСТу. 2М и 3М 5 20 4М 5,5 25 Таблица 11 5М 6 30 Коэффициент полезного действия блока 6М 6 35 Тип Условия работы к.п.д. Тяговые канаты 4 - подшипника Растяжки стрел, оттяжки мачт и опор 3,5 - Плохая смазка, высокая 0,94 Канаты для лебедок и подъема людей Скольжения температура 0,95 1М 9 16 Редкая смазка 0,96 2М…6М 9 25
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »