Метрология, стандартизация и сертификация. Алексейчук С.В. - 5 стр.

    ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

   ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА НАСТРОЕН-
НОМ СТАНКЕ СТАТИСТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

     1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ
     Рассчитать данные, необходимые для построения кривой нормального
распределения, сопоставить проведенные исследования графически и опреде-
лить, насколько полученная кривая распределения фактических размеров при-
ближается к теоретической кривой нормального распределения. Методами ма-
тематической статистики следует определить: меру рассеивания, средний
арифметический размер, среднее квадратическое отклонение, вероятность бра-
ка в процентах.

    2. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ
    Рабочий чертеж детали, партия обработанных деталей (100 штук), измери-
тельный инструмент - миниметр со стойкой, горизонтальный оптиметр, конце-
вые меры.

     3. ЗАДАНИЕ
     Контроль одного и того же размера у всех деталей контрольной партии,
обработанных при одной наладке станка без смены и переналадки инструмен-
тов. Анализ полученных размеров методами математической статистики.

     4. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
     Точность обработки деталей тесно связана с качеством машиностроитель-
ной продукции. В настоящее время, в связи с внедрением международных
стандартов ИСО вопросы точности приобретают особую значимость.
     Размеры двух любых одинаковых деталей, взятых из одной партии, раз-
личны. Измеряя детали из одной партии, изготовленные в одинаковых услови-
ях, можно установить максимальное значение разности их размеров. Величина
этого значения называется полем рассеивания размеров. Она характеризует
точность выбранного метода обработки для данных производственных условий.
     Появление того или иного размера у очередной изготовляемой детали яв-
ляется случайным событием, а значение самого размера будет случайной вели-
чиной.
     Неточность обработки поверхностей обрабатываемых заготовок является
результатом влияния различных факторов, которые вызывают погрешности.
     Основными источниками появления отклонений от заданных размеров и
формы изделий (погрешностей) являются:
     - неточность изготовления оборудования, приспособлений для обработки,
инструментов и степень их изношенности;
     - неоднородность заготовок по размерам, форме, механическим, электри-
ческим, химическим свойствам;