Составители:
Систематическими называют погрешности, постоянные по величине и зна-
ку или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от характера не-
случайных факторов.
К такого рода погрешностям относятся: погрешности формы обрабатывае-
мой заготовки, зависящие от жесткости системы СПИД, погрешности, связан-
ные с износом инструмента, погрешности настройки станка.
Случайными называются непостоянные по величине и знаку погрешности,
которые возникают при изготовлении или измерении и принимают то или иное
числовое значение в зависимости от случайно действующих причин. Характер-
ным их признаком является вариация значений, принимаемых ими в повторных
опытах. Эти погрешности вызываются множеством случайно изменяющихся
факторов, таких как припуск на обработку, механические свойства материала,
сила резания, различная точность установки деталей на измерительную пози-
цию и т.д., но в общем случае ни один из этих факторов не является домини-
рующим.
Случайные погрешности изготовления проявляются в рассеянии размеров
деталей (однотипные детали имеют в одном и том же сечении различные раз-
меры).
Основными характеристиками распределения случайной погрешности яв-
ляются: средний размер
X
и среднее квадратическое отклонение σ (сигма)
(понятие среднего размера относится к любому параметру - диаметру, длине,
угловому размеру, отклонению от параллельности, плоскостности, перпендику-
лярности, соосности и т.д.). Среднее арифметическое значение размеров харак-
теризуют центр, вокруг которого группируются размеры при данном методе
обработки. Среднее квадратическое отклонение σ
является количественной ха-
рактеристикой рассеивания размеров при обработке, и поэтому по значению
величины σ оценивают точность технологического процесса. Чем круче будет
кривая, тем меньше значение σ и, следовательно, точнее будет технологический
процесс.
Средний размер L
ср
определяют по формуле:
L
ср
=
n
LnLLL +
+
++ ...321
,
где L
1
, L
2
,L
3
... L
n
- размеры отдельных заготовок или деталей;
n - общее число заготовок или деталей в партии.
Среднее квадратичное отклонение
σ
ср
определяют по формуле:
σ
ср
=
n
LcpLLcpLLcpL
n
22
2
2
1
)(...)()( −++−+−
.
Для выявления закономерностей погрешностей, возникающих при обра-
ботке заготовок, пользуются методами математической статистики.
Измерив все заготовки партии, их разбивают на группы с одинаковыми
размерами или отклонениями (в пределах определенного интервала) и резуль-
таты заносят на координатную плоскость, откладывая по оси ординат число за-
Систематическими называют погрешности, постоянные по величине и зна- ку или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от характера не- случайных факторов. К такого рода погрешностям относятся: погрешности формы обрабатывае- мой заготовки, зависящие от жесткости системы СПИД, погрешности, связан- ные с износом инструмента, погрешности настройки станка. Случайными называются непостоянные по величине и знаку погрешности, которые возникают при изготовлении или измерении и принимают то или иное числовое значение в зависимости от случайно действующих причин. Характер- ным их признаком является вариация значений, принимаемых ими в повторных опытах. Эти погрешности вызываются множеством случайно изменяющихся факторов, таких как припуск на обработку, механические свойства материала, сила резания, различная точность установки деталей на измерительную пози- цию и т.д., но в общем случае ни один из этих факторов не является домини- рующим. Случайные погрешности изготовления проявляются в рассеянии размеров деталей (однотипные детали имеют в одном и том же сечении различные раз- меры). Основными характеристиками распределения случайной погрешности яв- ляются: средний размер X и среднее квадратическое отклонение σ (сигма) (понятие среднего размера относится к любому параметру - диаметру, длине, угловому размеру, отклонению от параллельности, плоскостности, перпендику- лярности, соосности и т.д.). Среднее арифметическое значение размеров харак- теризуют центр, вокруг которого группируются размеры при данном методе обработки. Среднее квадратическое отклонение σ является количественной ха- рактеристикой рассеивания размеров при обработке, и поэтому по значению величины σ оценивают точность технологического процесса. Чем круче будет кривая, тем меньше значение σ и, следовательно, точнее будет технологический процесс. Средний размер Lср определяют по формуле: L1 + L 2 + L3 + ... + Ln Lср = n , где L1 , L2 ,L3 ... Ln - размеры отдельных заготовок или деталей; n - общее число заготовок или деталей в партии. Среднее квадратичное отклонение σср определяют по формуле: ( L1 − Lcp) 2 + ( L2 − Lcp ) 2 + ... + ( Ln − Lcp ) 2 σср = n . Для выявления закономерностей погрешностей, возникающих при обра- ботке заготовок, пользуются методами математической статистики. Измерив все заготовки партии, их разбивают на группы с одинаковыми размерами или отклонениями (в пределах определенного интервала) и резуль- таты заносят на координатную плоскость, откладывая по оси ординат число за-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »