Экономика труда. Андросова Л.А. - 140 стр.

       После определения характеристик системы обслуживания оборудования
(входящего потока, длительности, дисциплин, доступности обслуживания, матрицы
передач) методами теории массового обслуживания или в результате имитации работы
системы на ЭВМ можно установить оптимальное соотношение между численностью
рабочих и количеством станков.
       Наиболее просто эта задача решается для обслуживания станков-автоматов
рабочими, совмещающими функции операторов и наладчиков. Для этих систем имеются
формулы, по которым можно рассчитать все характеристики, необходимые для выбора
оптимальных норм обслуживания и численности. Состав этих характеристик определяется
установленными ограничениями и критериями оптимальности.
       Расчет оптимальных норм обслуживания и численности по формулам теории
массового обслуживания весьма трудоемок и практически неосуществим в условиях
большинства предприятий. В связи с этим разработаны таблицы и номограммы, с по-
мощью которых оптимальные нормы обслуживания и численности определяются без
сколько-нибудь существенных вычислений. Для выбора оптимальных норм
обслуживания, соответствующих критерию минимума затрат на заданный объем про-
дукции, достаточно эффективными являются таблицы типа тех, которые рассмотрены в
гл. 9.
       Особенности определения длительности операций в условиях многостаночной
работы связаны с учетом времени перерывов в работе станков. Эти перерывы
обусловлены проектной технологией и организацией труда, они могут повторяться с каж-
дой единицей продукции, и поэтому для упрощения практических расчетов их включают
в состав оперативного времени.
       Норму длительности (см. 6.4) в условиях многостаночной работы' целесообразно
устанавливать по формуле:




        Где q — количество деталей, которое должно быть изготовлено за время
непрерывной автоматической работы ta; Кан — коэффициент использования
оборудования по времени автоматической работы, необходимый для выполнения
производственной программы; Кнп — коэффициент времени нормированных перерывов,
т. е. перерывов на организационно-техническое обслуживание оборудования,
подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности.
        Величина Кнп устанавливается из соотношения:




         где Tнп — среднее время нормированных перерывов в работе оборудования за
смену.
      В составе T учитываются только реальные перерывы. Например, если во время
нормированного отдыха рабочих станки не выключаются (за счет взаимных подмен
рабочих), то время на отдых в составе Tнп не учитывается. Оно учтено в коэффициенте
Кнз при расчете оптимальных норм обслуживания и численности. Таким образом,
величина Кнп должна устанавливаться на основе проектирования рационального для дан-