ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ния – их низкая стойкость против коррозии во влажной атмосфере и в воде, особенно морской;
3)
сплавы на основе меди:
а) важнейшими являются латуни (сплав меди с цинком, с содержанием последнего до 45 %). Различают
простые и специальные латуни. Из них изготавливают трубы для конденсаторов и радиаторов, детали механиз-
мов, в частности часовых. Некоторые специальные латуни обладают высокой коррозионной стойкостью в мор-
ской воде и применяются в судостроении. Томпак (высокое содержание меди) благодаря своему внешнему
сходству с золотом используется для ювелирных и декоративных изделий;
б) медноникелевые сплавы: а) мельхиор (68 % меди, 30 % никеля, 1 % марганца, 1 % железа) и нейзильбер
(5…35 % никеля, 13…45 % цинка). Благодаря стойкости против коррозии в воде применяются в судостроении и
энергетической промышленности. Из них изготавливают радиаторы, трубопроводы, дистилляционные установ-
ки для получения питьевой воды из морской. Мельхиор применяется также в ювелирной промышленности;
в) константан (40 % никеля, 1,5 % марганца и остальное медь) и манганин (3 % никеля, 12 % марганца и
остальное медь), которые обладают низким температурным коэффициентом электросопротивления и поэтому
применяются для изготовления магазинов сопротивления;
г) копель (43 % никеля, 0,5 % марганца и остальное медь) – применяется для изготовления термопар;
д) монетные сплавы (95 % меди, 5 % алюминия – до 5 копеек; 80 % меди, 20 % никеля – монеты дороже 10
копеек);
е) бронзы подразделяются по основному входящему в их состав компоненту на оловянные, алюминиевые,
кремнистые и другие. Из них оловянные бронзы (90 % меди, 10 % олова) представляют собой самые древние.
До последнего времени они занимали ведущее место во многих отраслях промышленности. Сейчас более ши-
роко применяются алюминиевые бронзы (5…10 % алюминия с добавками железа, марганца, никеля, остальное
медь) и бериллиевые бронзы, которые очень прочны и из них изготавливают пружины и другие ответственные дета-
ли.
Все медные сплавы обладают высокой стойкостью против атмосферной коррозии;
4)
сплавы на основе железа:
основными сплавами на основе железа являются стали и чугуны. Стали делятся на группы по химическо-
му составу (углеродистые, легированные) и назначению (конструкционные, инструментальные и стали с осо-
быми свойствами), а чугуны – по тому, в каком состоянии находится в них углерод (белый, серый, высокопроч-
ный и ковкий).
5)
сплавы на основе кобальта:
кобальтовые сплавы обладают жаростойкостью и жаропрочностью, из них изготавливаются постоянные
магниты и режущие инструменты:
а) виталлиум (65 % кобальта, 28 % хрома, 3 % вольфрама и 4 % молибдена) сохраняет высокую прочность
и не поддается коррозии при температурах до 800…850
°С, применяется для изготовления деталей ракетных
двигателей, газовых турбин, при этом сохраняет высокую прочность и практически не подвергается газовой
коррозии;
б) стеллиты (40…60 % кобальта, 20…35 % хрома, 5…20 % вольфрама, 1…2 % углерода) применяется для
изготовления режущего инструмента;
в) керметы (порошок металла и неметаллические компоненты) – тугоплавкие, твердые и жаростойкие –
составная часть керамики, которая обладает проводимостью, пластичностью.
6)
сплавы на основе никеля:
никелевые сплавы можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. Жаро-
прочные сплавы никеля используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура дости-
гает 850…900
°С. Важнейшими из них являются нимоник, инконель, хастеллой (более 60 % никеля, 15…20 % хрома
и другие металлы).
Из магнитных сплавов никеля особое значение имеет пермаллой (78,5 % никеля и 2,5 % железа). Он обла-
дает очень высокой начальной магнитной проницаемостью, что позволяет ему намагничиваться в слабых маг-
нитных полях.
К сплавам с особыми свойствами принадлежат:
а) монель-металл (70 % никеля и 30 % меди), который используется в химическом аппаратостроении, так
как по механическим свойствам он превосходит никель, а по коррозионной устойчивость почти не уступает
ему;
б) инвар (36 % никеля и 64 % железа) практически не расширяется при нагревании до 100
°С и применяет-
ся в электрорадиотехнике и в химическом машиностроении;
в) платинит (никель и железо) имеет коэффициент термического расширения такой же как у стекла, и ис-
пользуется для впаивания вводов металлических контактов в стекло;
7) сплавы на основе алюминия:
добавки других металлов в алюминий повышают его прочность. Дюралюминий (алюминий, медь и маг-
ний), силумин (алюминий и кремний), магналий (алюминий и 9,5…11,5 % магния). Основным достоинством этих
сплавов является их малая плотность (ρ = 2,5…2,8 г/см
3
), высокая прочность, удовлетворительная стойкость про-
тив атмосферной коррозии, сравнительная дешевизна и простота получения и обработки. Применяются в ра-
кетной технике, в авио-, авто-, судо- и приборостроении, в производстве посуды и т.п.;
8)
сплавы на основе титана:
соединяясь с углеродом, титан образует карбид. Из карбидов титана и вольфрама с добавкой кобальта по-
лучают сплавы, по твердости приближающиеся к алмазу;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- …
- следующая ›
- последняя »