Составители:
33
или точки пересечения рисок.
Для обеспечения неподвижности заготовки или изделия в избранной
системе координат на них необходимо наложить шесть двусторонних гео-
метрических связей, для создания которых необходим комплект баз.
Точка, символизирующая одну из связей заготовки или изделия с из-
бранной системой координат, называется опорной точкой. Все опорные
точки на схеме базирования изображают условными знаками и нумеруют
порядковыми номерами, начиная с базы, на которой располагается наи-
большее число опорных точек.
4. Система допусков и посадок в машиностроении
Полученные при обработке размер, форма и расположение элемен-
тарных поверхностей определяют фактические зазоры и натяги в соедине-
ниях деталей машин, и, следовательно, технические параметры продукции,
влияющие на ее качество, надежность и экономические показатели произ-
водства и эксплуатации. Допуски размеров регламентируются ГОСТ 25346
– 82, допуски формы и расположения – ГОСТ 24643 – 81.
В большинстве стандартных систем допуски размеров определяются
на основе единицы допуска i, зависящей от номинального размера D. Для
гладких цилиндрических соединений размером 1…500 мм единица до-
пуска, мкм: i = 0,5·D
1/3
(в общесоюзной системе ОСТ), i = 0,45·D
1/3
+
0,001D (в международной системе ISO), где D – среднее значение номи-
нальных размеров, мм, для данного интервала, в пределах которого допуск
принимают постоянным. Под номинальным размером понимают номи-
нальный размер диаметра поверхности при определении допусков цилинд-
ричности, круглости и профиля продольного сечения или размер наиболь-
шей стороны плоской поверхности при определении допусков плоскостно-
сти, прямолинейности и параллельности поверхностей в зависимости от
квалитета допуска размера. При составлении стандартизованных числовых
значений допусков диапазона 1 – 500 мм отобрано 13 значений единиц до-
пусков, равных ординатам средних геометрических значений интервалов:
до 3, 3 – 6, 6 – 10, 10 – 18, 18 – 30, 30 – 50, 50 – 80, 80 – 120, 120 – 180, 180
– 250, 250 – 315, 315 – 400, 400 – 500.
Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон
квалитетов точности. Квалитет отражает точность технологического про-
цесса и характеризуется числом единиц допуска. Для размеров до 500 мм
установлено 19 квалитетов: IT01, IT0, IT1, IT2…IT17, IT- International Tol-
erance – Международный допуск или допуск ИСО. Например, IT8 означает
допуск системы по 8-му квалитету ИСО.
4-й и 5-й квалитеты применяются в особо точных соединениях, не
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
