Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 119 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

118
Как видно из схемы к конструкции приспособления должны быть
предъявлены следующие требования:
1) Допуски на размеры, координирующие положение установочных
пальцев T
1
и T
2
.
2) Допуск симметричности установочных пальцев δ
1
.
3) Допуск перпендикулярности общей оси пальцев к общей оси шпо-
нок δ
2
длине l = 200 мм.
4) Допуск параллельности плоскости установочных элементов к ос-
нованию корпуса δ
3
длине l = 200 мм.
5) Допуск плоскостности установочных элементов δ
3
.
Допуски T
1
, T
2
и δ
3
, δ
4
не оказывают влияния на перпендикулярность
лыски к оси детали и их не учитывают в расчете по данному направлению.
Эти допуски будут определены в дальнейшем при точностных расчетах в
других направлениях. Эксцентриситеты деталей приспособления и зазоры
в конструкции приспособления в направлении расчета отсутствуют или
незначительны. Тогда формула для расчета фактической погрешности из-
готовления приспособления примет следующий вид
)()(
2
2
1
1
изг
δ
∆
+
δ
∆
=
=
ε
i
,
то есть погрешность изготовления приспособления зависит от неточности
формы и расположения установочных элементов приспособления, дейст-
вующая в направлении выполняемого размера. Определяем значения ∆
1
и
∆
2
для чего составляем расчетные схемы (рис. 2.36).
а) б)
Рис. 2.36. Расчетные схемы для определения величин ∆
1
при несимметричности уста-
новочных пальцев (а) и ∆
2
при неперпендикулярности оси пальцев к оси шпонок (б)
l
б
= 100
α
l
= 200
∆
2
δ
2
l
б
= 100
α
l = 40
∆
1
δ
1
118

      Как видно из схемы к конструкции приспособления должны быть
предъявлены следующие требования:
      1) Допуски на размеры, координирующие положение установочных
пальцев T1 и T2.
      2) Допуск симметричности установочных пальцев δ1.
      3) Допуск перпендикулярности общей оси пальцев к общей оси шпо-
нок δ2 длине l = 200 мм.
      4) Допуск параллельности плоскости установочных элементов к ос-
нованию корпуса δ3 длине l = 200 мм.
      5) Допуск плоскостности установочных элементов δ3.
      Допуски T1, T2 и δ3, δ4 не оказывают влияния на перпендикулярность
лыски к оси детали и их не учитывают в расчете по данному направлению.
Эти допуски будут определены в дальнейшем при точностных расчетах в
других направлениях. Эксцентриситеты деталей приспособления и зазоры
в конструкции приспособления в направлении расчета отсутствуют или
незначительны. Тогда формула для расчета фактической погрешности из-
готовления приспособления примет следующий вид

                         ε изг = Σ∆ i = ∆1 (δ1 ) + ∆ 2 (δ 2 ) ,

то есть погрешность изготовления приспособления зависит от неточности
формы и расположения установочных элементов приспособления, дейст-
вующая в направлении выполняемого размера. Определяем значения ∆1 и
∆2 для чего составляем расчетные схемы (рис. 2.36).
                              ∆1                                  ∆2
                                                                       lб = 100
                                      lб = 100




                             α                                    α
      δ1




                                                                                  δ2




                l = 40


                                                                  l = 200
                         а)                            б)
Рис. 2.36. Расчетные схемы для определения величин ∆1 при несимметричности уста-
 новочных пальцев (а) и ∆2 при неперпендикулярности оси пальцев к оси шпонок (б)

Страницы