Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 181 стр.

UptoLike

Рубрика: 

180
4) Конструкция приспособления не позволяет обеспечить подвод
рабочей среды (воздух, масло) к соответствующим силовым приводам
(мешает корпус приспособления, стол станка, прихваты, заготовка и т. д.).
5) Конструкция приспособления не обеспечивает беспрепятствен-
ную и удобную установку заготовки в приспособление и её последующее
снятие. Неудобное расположение органов управления, зажимов, рукояток,
кранов и т. д.
6) Необоснованно сложная конструкция корпуса и элементов при-
способления. Ограничено применение стандартных изделий или их слиш-
ком большой разброс по номиналам.
7) Конструкция приспособления и его деталей нетехнологична и не
обеспечивает удобство изготовления, сборки и ремонта. Недостаточно же-
сткая и устойчивая конструкция.
8) Конструкция приспособления не соответствует заданному типу
производства.
9) Не предусмотрена возможность ремонта или замены деталей
приспособления при их износе, особенно в условиях серийного производ-
ства (сменные опоры, пальцы, пластины, втулки и т. д.).
10) Габаритные и установочные размеры приспособления не соот-
ветствуют размерам стола станка.
11) Положение заготовки в приспособлении не соответствует рас-
положению инструмента в процессе обработки.
12) Установка заготовки производится непосредственно на корпус
приспособления без использования установочных элементов.
13) Отсутствуют конструктивные элементы в корпусе приспособле-
ния для «выхода инструмента» при обработке «напроход» (сверление
сквозного отверстия, долбление, фрезерование зубьев и т. д.).
14) Отсутствуют направляющие элементы для инструмента (втулки,
установы, копиры) при необходимости их использования.
15) В приспособлении не обеспечивается определенность базирова-
ния, когда установка осуществляется одновременно по нескольким по-
верхностям.
16) Расположение зажимных механизмов и их количество не обес-
печивает надежное закрепление заготовки.
К ошибкам в выполнении сборочных чертежей станочных приспо-
соблений можно отнести следующие ошибки:
1) Не соблюдены требования СТП 1.02-2002 и ЕСКД.
180

      4) Конструкция приспособления не позволяет обеспечить подвод
рабочей среды (воздух, масло) к соответствующим силовым приводам
(мешает корпус приспособления, стол станка, прихваты, заготовка и т. д.).
      5) Конструкция приспособления не обеспечивает беспрепятствен-
ную и удобную установку заготовки в приспособление и её последующее
снятие. Неудобное расположение органов управления, зажимов, рукояток,
кранов и т. д.
      6) Необоснованно сложная конструкция корпуса и элементов при-
способления. Ограничено применение стандартных изделий или их слиш-
ком большой разброс по номиналам.
      7) Конструкция приспособления и его деталей нетехнологична и не
обеспечивает удобство изготовления, сборки и ремонта. Недостаточно же-
сткая и устойчивая конструкция.
      8) Конструкция приспособления не соответствует заданному типу
производства.
      9) Не предусмотрена возможность ремонта или замены деталей
приспособления при их износе, особенно в условиях серийного производ-
ства (сменные опоры, пальцы, пластины, втулки и т. д.).
      10) Габаритные и установочные размеры приспособления не соот-
ветствуют размерам стола станка.
      11) Положение заготовки в приспособлении не соответствует рас-
положению инструмента в процессе обработки.
      12) Установка заготовки производится непосредственно на корпус
приспособления без использования установочных элементов.
      13) Отсутствуют конструктивные элементы в корпусе приспособле-
ния для «выхода инструмента» при обработке «напроход» (сверление
сквозного отверстия, долбление, фрезерование зубьев и т. д.).
      14) Отсутствуют направляющие элементы для инструмента (втулки,
установы, копиры) при необходимости их использования.
      15) В приспособлении не обеспечивается определенность базирова-
ния, когда установка осуществляется одновременно по нескольким по-
верхностям.
      16) Расположение зажимных механизмов и их количество не обес-
печивает надежное закрепление заготовки.

     К ошибкам в выполнении сборочных чертежей станочных приспо-
соблений можно отнести следующие ошибки:
     1) Не соблюдены требования СТП 1.02-2002 и ЕСКД.