Составители:
Рубрика:
88
Методика выполнения проверочного расчета
Сущность проверочного расчета заключается в проверке того, не
превышает ли расчетная погрешность положения заготовки в приспособ-
лении ε
пр
своего максимально допустимого значения [ε
пр
]. Т. е. должно
выполняться условие
][
прпр
ε
≤
ε
. (2.33)
Если условие выполняется, то приспособление обеспечивает тре-
буемую точность размера за счет соответствующей величины погрешно-
сти ε
пр
в составе суммарной погрешности изготовления ε
Σ
.
Для определения погрешности ε
пр
используется расчетная форму-
ла (2.24), п. 2.5.4, составляющие погрешности в которой определяются на
основе данных, указанных в конструкторской документации на приспо-
собление. Например, со сборочного чертежа приспособления можно по-
лучить информацию о погрешности не совмещения баз, погрешности из-
готовления приспособления, погрешности установки его на станке и
т. д. (пп. 2.5.5 – 2.5.10).
После определения расчетного значения погрешности положения заго-
товки в приспособлении ε
пр
, его необходимо сравнить с допустимым для дан-
ной схемы установки (проверить выполнение указанного ранее условия) и сде-
лать вывод. Если условие не выполняется, причиной этого может быть то,
что одно из слагаемых формулы для расчета ε
пр
имеет слишком большое
значение или величина допуска на выполняемый размер назначена не-
обоснованно малой, что отразилось на величине [ε
пр
]. Если допуск выбран
правильно, то следует уменьшить каждое слагаемое выражения ε
пр
. Мож-
но устранить погрешность, связанную с несовмещением баз ε
нб
, для чего
следует совместить технологические и измерительные базы, разработав
соответствующую схему базирования заготовки в приспособлении, кото-
рую и реализовать в его компоновке. Можно изменить тип приспособле-
ния, ужесточить требований к деталям приспособления и к его сборке ε
изг
,
уменьшить погрешность закрепления ε
з
, выбрав рациональные размеры,
количество и расположение установочных элементов, уменьшить влияние
погрешности от износа установочных элементов ε
изн
, если предусмотреть
их своевременную замену. Также можно выбрать более точный метод об-
работки, что позволит уменьшить величину погрешности обработки ε
обр
и
тем самым увеличить [ε
пр
] (формулу (2.19)) и т. д.
Все перечисленные мероприятия должны быть реализованы уже в
рамках проектного расчета станочного приспособления на точность.
88
Методика выполнения проверочного расчета
Сущность проверочного расчета заключается в проверке того, не
превышает ли расчетная погрешность положения заготовки в приспособ-
лении εпр своего максимально допустимого значения [εпр]. Т. е. должно
выполняться условие
ε пр ≤ [ε пр ] . (2.33)
Если условие выполняется, то приспособление обеспечивает тре-
буемую точность размера за счет соответствующей величины погрешно-
сти εпр в составе суммарной погрешности изготовления εΣ.
Для определения погрешности εпр используется расчетная форму-
ла (2.24), п. 2.5.4, составляющие погрешности в которой определяются на
основе данных, указанных в конструкторской документации на приспо-
собление. Например, со сборочного чертежа приспособления можно по-
лучить информацию о погрешности не совмещения баз, погрешности из-
готовления приспособления, погрешности установки его на станке и
т. д. (пп. 2.5.5 – 2.5.10).
После определения расчетного значения погрешности положения заго-
товки в приспособлении εпр, его необходимо сравнить с допустимым для дан-
ной схемы установки (проверить выполнение указанного ранее условия) и сде-
лать вывод. Если условие не выполняется, причиной этого может быть то,
что одно из слагаемых формулы для расчета εпр имеет слишком большое
значение или величина допуска на выполняемый размер назначена не-
обоснованно малой, что отразилось на величине [εпр]. Если допуск выбран
правильно, то следует уменьшить каждое слагаемое выражения εпр. Мож-
но устранить погрешность, связанную с несовмещением баз εнб, для чего
следует совместить технологические и измерительные базы, разработав
соответствующую схему базирования заготовки в приспособлении, кото-
рую и реализовать в его компоновке. Можно изменить тип приспособле-
ния, ужесточить требований к деталям приспособления и к его сборке εизг,
уменьшить погрешность закрепления εз, выбрав рациональные размеры,
количество и расположение установочных элементов, уменьшить влияние
погрешности от износа установочных элементов εизн, если предусмотреть
их своевременную замену. Также можно выбрать более точный метод об-
работки, что позволит уменьшить величину погрешности обработки εобр и
тем самым увеличить [εпр] (формулу (2.19)) и т. д.
Все перечисленные мероприятия должны быть реализованы уже в
рамках проектного расчета станочного приспособления на точность.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »
