Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 88 стр.

                                                                    87

      2.5.11. Методики выполнения точностных расчетов приспособлений
      Основная задача точностного расчета станочного приспособления
заключается в подтверждении возможности его применения для выполне-
ния технологической операции механической обработки с целью обеспе-
чения заданной точности выдерживаемых размеров. Имеется два вида рас-
четов станочного приспособления на точность: проверочный и проектный.
      Проверочный расчет используют в том случае, когда имеется разра-
ботанная конструкция приспособления и соответствующий ей сборочный
чертеж со всеми необходимыми требованиями.
      Проектный расчет выполняется при разработке конструкции нового
приспособления, когда необходимо определить какая часть суммарной по-
грешности обработки отводится на приспособление εпр, и именно эту
часть погрешности обеспечить путем подбора соответствующих зазоров,
посадок, допусков формы и расположения установочных и зажимных эле-
ментов и прочих требований к конструкции приспособления.
      Выполнение любого расчета на точность следует начать с указания
исходных данных, к которым относятся:
      – схема установки и рабочие чертежи приспособлений с указанными
размерами и другими требованиями,
      – перечень размеров с допусками и допуски формы, выдерживаемых
на технологической операции, при установке заготовки в рассматриваемое
приспособление.
      Если в приспособлении выдерживается от 1 до 3 размеров, то расчет
рекомендуется выполнять по каждому из них, если размеров значительно
больше, то расчет выполняется для 2 – 3 размеров с наиболее высокими
требованиями к точности изготовления.
      Начинается любой точностной расчет с определения допустимой по-
грешности положения заготовки в приспособлении [εпр] по формуле (2.19)
п. 2.5.1. Если расчет по данной формуле невозможен (отсутствуют необ-
ходимые данные), то значение [εпр] можно принять в соответствии со сле-
дующим соотношением

                             [εпр] = (0,2 – 0,3)⋅TА ,            (2.32)

где TА – допуск на выполняемый размер или допуск формы.
     Однако расчетный метод определения величины [εпр] является наи-
более предпочтительным и целесообразным и именно его рекомендуется
использовать в курсовых и дипломных проектах.