Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. Часть 2. Сборочные и восстановительные работы. Техническое нормирование. Бадиев А.А - 27 стр.

UptoLike

Рубрика: 

тить, шток в цангу).
4. Смазать шток «пилота» индустриальным маслом и
установить машинку на «пилот». Винтом отрегулировать
положение машинки по высоте (шлифовальный круг не
должен касаться фаски седла).
5. Включить электродвигатель машинки. Винтом по-
дать шлифовальный круг на нужную глубину резания.
6. Шлифовать фаску седла «как чисто».
7. Выключить электродвигатель. Снять машинку. Вы-
вернуть шток из цанги и вынуть «пилот» из направляющей
втулки.
Проектирование операции ремонта седла клапана.
Операция состоит из вспомогательных переходов, связан-
ных с установкой, закреплением и откреплением головки
цилиндров, технологических переходов, целью которых мо-
гут быть фрезерование или шлифование седла клапана и
притирка, а также контрольных переходов, включающих в
себя проверку концентричности фаски седла клапана отно-
сительно оси отверстия направляющей втулки и герметич-
ности сопряжения седлоклапан.
Вариант формулировки технологического перехода:
установить на оправку фрезу с углом режущей кромки
45° и обработать «как чисто» основную фаску или в отвер-
стие направляющей втулки вставить оправку со шлифо-
вальным кругом 45° и шлифовать рабочую фаску «как чис-
то».
Вспомогательные переходы обозначаются прописны-
ми буквами русского алфавита (А, Б, В и т. д.). Технологи-
ческие переходы нумеруются арабскими цифрами (1, 2 ...).
Режим обработки в слесарной операции определяется
техническими характеристиками применяемого оборудова-
ния (см. выше), инструмента и приспособлений, а также
квалификацией исполнителя.
Ниже приводится технологическая инструкция на вос-
становление седлаклапана (табл. 30).
Таблица 30
Содержание перехода Указания по выполнению
1. Ознакомиться с ор-
ганизацией рабочего
места и проверить
его комплектность
Уяснить специализацию и ор-
ганизацию рабочего места, назна-
чение и расположение оборудова-
ния, оснастки и деталей, доку-
ментов и справочной информа-
ции.
Проверить по описи комплект-
ность.
2. Изучить характери-
стику детали, условия
ее работы, дефек-
ты, способы ремонта
Уяснить конструктивные элемен-
ты детали и технологические тре-
бования к ним, вид и род трения,
характер нагрузки, агрессивность
среды, вид и характер дефектов,
способы и средства дефектации,
возможные методы и технологию
ремонта, а также требования ру-
ководства по капитальному ре-
монту
3. Изучить применя-
емые оборудование
и оснастку
Уяснить основные узлы стан-
ка, его кинематику, органы
управления и порядок работы на
станке, способ установки и креп-
ления детали при обработке, пас-
портные данные частоты враще-
ния инструмента и диапазон по-
дач 5, правила безопасности при
работе на станке, характеристику
режущего инструмента.
Электродвигатель не вклю-
чать!
4. Ознакомиться с Уяснить схем
у
и с
у
щность
27
тить, шток в цангу).                                              становление седла—клапана (табл. 30).
      4. Смазать шток «пилота» индустриальным маслом и                                                           Таблица 30
установить машинку на «пилот». Винтом отрегулировать              Содержание перехода     Указания по выполнению
положение машинки по высоте (шлифовальный круг не                 1. Ознакомиться с ор-      Уяснить специализацию и ор-
должен касаться фаски седла).                                     ганизацией рабочего     ганизацию рабочего места, назна-
      5. Включить электродвигатель машинки. Винтом по-            места и проверить       чение и расположение оборудова-
дать шлифовальный круг на нужную глубину резания.                 его комплектность       ния, оснастки и деталей, доку-
      6. Шлифовать фаску седла «как чисто».                                               ментов и справочной информа-
      7. Выключить электродвигатель. Снять машинку. Вы-                                   ции.
вернуть шток из цанги и вынуть «пилот» из направляющей                                    Проверить по описи комплект-
втулки.                                                                                   ность.
      Проектирование операции ремонта седла клапана.              2. Изучить характери-   Уяснить конструктивные элемен-
Операция состоит из вспомогательных переходов, связан-            стику детали, условия   ты детали и технологические тре-
ных с установкой, закреплением и откреплением головки             ее работы, дефек-       бования к ним, вид и род трения,
цилиндров, технологических переходов, целью которых мо-           ты, способы ремонта     характер нагрузки, агрессивность
гут быть фрезерование или шлифование седла клапана и                                      среды, вид и характер дефектов,
притирка, а также контрольных переходов, включающих в                                     способы и средства дефектации,
себя проверку концентричности фаски седла клапана отно-                                   возможные методы и технологию
сительно оси отверстия направляющей втулки и герметич-                                    ремонта, а также требования ру-
ности сопряжения седло—клапан.                                                            ководства по капитальному ре-
      Вариант формулировки технологического перехода:                                     монту
      установить на оправку фрезу с углом режущей кромки          3. Изучить применя-        Уяснить основные узлы стан-
45° и обработать «как чисто» основную фаску или в отвер-          емые оборудование       ка, его кинематику, органы
стие направляющей втулки вставить оправку со шлифо-               и оснастку              управления и порядок работы на
вальным кругом 45° и шлифовать рабочую фаску «как чис-                                    станке, способ установки и креп-
то».                                                                                      ления детали при обработке, пас-
      Вспомогательные переходы обозначаются прописны-                                     портные данные частоты враще-
ми буквами русского алфавита (А, Б, В и т. д.). Технологи-                                ния инструмента и диапазон по-
ческие переходы нумеруются арабскими цифрами (1, 2 ...).                                  дач 5, правила безопасности при
      Режим обработки в слесарной операции определяется                                   работе на станке, характеристику
техническими характеристиками применяемого оборудова-                                     режущего инструмента.
ния (см. выше), инструмента и приспособлений, а также                                     Электродвигатель не вклю-
квалификацией исполнителя.                                                                чать!
      Ниже приводится технологическая инструкция на вос-          4.   Ознакомиться   с      Уяснить схему и сущность


                                                             27