Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 163 стр.

UptoLike

Рубрика: 

162
Рабочие части пуансонов должны иметь трапецеидальную форму с
притуплением острых кромок с внутренней стороны для устранения подреза на
утоненной части шва. Пуансоны для холодной сварки изготавливают из
легированных инструментальных сталей марок XI2, Х12М. Х13Г, ШХ13, а
также из твердых сплавов ВК20.
Техника выполнения соединений сваркой давлением. Качество сварных
соединений, получаемых сваркой давлением, зависит от многих факторов: от
правильного выбора способа сварки; подготовки поверхности свариваемых
кромок; состояния сварочного инструмента; тщательности совмещения
свариваемых элементов; от параметров режима сварки. Первые три из
перечисленных факторов были рассмотрены ранее.
Тщательность совмещения свариваемых элементов особенно важна при
выполнении микросоединений, т. е. при сварке проводников с контактными
площадками микросхем. На рис. 102 представлена последовательность
переходов при выполнении микросоединений термокопрессионной сваркой с
использованием инструмента с центральным, капилляром. Позиция I
представляет исходное положение инструмента и контактной площадки
микросхемы. Присоединяемый проводник на своем конце имеет оплавленный
шарик. Далее происходит совмещение контактной площадки микросхемы с
проводником (позиция II). Совмещенные элементы свариваются с
приложением давления Р и нагревом контактной площадки до температуры Т
(позиция III).
С помощью сварочной головки формируется петлястежок (позиция IV).
Форма петли определяется конструкцией прибора и его свойствами. Далее
проводник совмещается с контактной площадкой корпуса прибора (позиция V).
На позиции VI происходит приварка второго конца стежка и обрыв проволоки.
Заканчивается цикл образования соединения контактных площадок с
проводником оплавлением конца проволоки в шарик (позиция VII).