ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
164
контактной площадки. Манипулирование с проводником на позициях IV к V
может вызвать обрыв проволочных проводников и разрушение выполненных
ранее сварных соединений на позиции III. Кроме этого, возможны касания
проволочных проводников друг с другом при выполнении серии стежков,
чрезмерный натяг проволоки или сильный ее прогиб при формировании
стежка, касание проволочных проводников края кристалла. При обрыве
проволоки на позиции VI возможно образование «хвостов» длиной более трех
диаметров проволоки, что является также недопустимым дефектом.
Размеры сварной точки при выполнении соединения (позиции III и VI)
могут также выходить за пределы допустимого (диаметр шарикового контакта
может быть меньше двух диаметров или в 4 раза больше диаметра проволоки,
длина деформированного участка проволоки в сварной точке менее 3/4 или
более трех диаметров проволоки). Эти дефекты возникают при неправильно
выбранных параметрах режима сварки.
Основными параметрами режима способов сварки давлением являются
(рис. 103) температура инструмента T
1
, температура рабочего столика Т
2
,
давление Р, время сварки t, скорость деформирования V
p
, параметры
перемещения колеблющегося инструмента при ультразвуковой сварке f,
параметры применяемой защитной среды A.
Температура нагрева в месте сварки не должна достигать температуры
плавления соединяемых материалов. Давление определяется допустимой
деформацией соединяемых деталей, а также допустимым механическим
воздействием на прибор в целом. Длительность процесса устанавливается
минимально возможной с целью повышения производительности процесса и
недопущения возникновения хрупких прослоек в месте соединения при сварке
разнородных материалов. Скорость деформирования в значительной мере
определяет прочность соединения. Повышение скорости нагружения позволяет
повысить относительную прочность (отношение прочности соединения к
прочности проводника) сварного соединения.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 163
- 164
- 165
- 166
- 167
- …
- следующая ›
- последняя »
