Составители:
16
При воздействии УЗколебаний наблюдается упрочнение поверх
ностных слов в зоне сварки, что приводит к деформированию более
глубоких слоев твердого тела с одновременным интенсивным тепло
выделением, вызванным трением сжатых контактирующих поверх
ностей. В результате осуществляется вовлечение в деформацию все
больших объемов металла, разрастание мостиков схватывания.
С момента образования на контактных поверхностях активных
центров наступает третья стадия, при которой развивается взаимо
действие соединяемых материалов как в плоскости, так и в объеме
зоны контакта. В плоскости контакта оно заканчивается «слиянием
очагов взаимодействия», что является необходимым условием воз
никновения прочных химических связей между материалами. Но оно
может оказаться недостаточным для получения прочного сварного
соединения. Увеличение времени сварки приводит к развитию гетеродиф
фузии, которая может упрочнить соединение при образовании твердых ра
створов замещения или в отдельных случаях разупрочнить при образова
нии хрупких так называемых интерметаллидных фаз.
Характерной особенностью кристаллизации сварного соединения
является образование зональной структуры, состоящей из ядра, пе
реходной зоны и неизменяемой зоны основы. Ядро при сварке плав
лением представляет закристаллизовавшуюся жидкую фазу, кото
рая может состоять из гомогенных кристаллов, твердого раствора
замещения или внедрения, интерметаллидов, механической смеси
кристаллов и примесей. Структура ядра определяет качество и на
дежность соединения. Поэтому при контактировании необходимо
стремиться к идеальному гомогенному кристаллическому переходу
путем подбора материалов с одинаковыми физикомеханическими
свойствами, строением кристаллической решетки и электронной
структуры или таких, для которых выполняется условие образова
ния твердых растворов в широком диапазоне концентраций. В пере
ходной зоне, которая в зависимости от метода сварки колеблется в
широких пределах, происходит диффузионное легирование основы,
ее рекристаллизация.
Способы соединения сваркой
Ультразвуковая сварка выполняется за счет возбуждения в сва
риваемых деталях упругих колебаний УЗчастоты при одновремен
ном создании определенного давления. Схема ультразвуковой коле
бательной системы приведена на рис. 2.1. Для УЗмикросварки ис
пользуют оборудование с частотами 22, 44, 66, 88 кГц. При УЗсвар
ке температура нагрева непосредственно в зоне контакта не превы
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
