Составители:
17
шает 30–50 % от температуры плавления соединяемых материалов,
что позволяет использовать этот метод для соединения чувствитель
ных к нагреву материалов.
Прочность сварного соединения в основном определяется ампли
тудой колебаний на рабочем торце инструмента и давлением, прило
женным к соединяемым деталям. При малой амплитуде в плоскости
контакта происходит замедленное образование активных центров
соединения. Чрезмерное увеличение амплитуды увеличивает напря
жения среза, приводящие к разрушению части узлов схватывания.
Экстремальный характер имеет зависимость прочности сварного
соединения от давления: его занижение замедляет пластическую де
формацию в контактной зоне соединения и снижает плотность дис
локаций, необходимых для активирования поверхности. Завыше
ние давления увеличивает трение и снижает амплитуду колебаний
рабочего торца инструмента. Оптимальное значение давления колеб
лется от 0,5 до 20 Н/мм
2
. Повышение частоты колебаний инстру
мента в некоторых случаях ускоряет процесс соединения. Время свар
ки подбирается экспериментально с целью получения максимальной
прочности соединения.
Основным элементом установок УЗсварки является инструмент,
форма и размер рабочей части которого имеют важное значение для
получения качественных соединений. Распространенной конструк
цией является стержень с конической частью, размеры торца которо
го выбираются в зависимости от диаметра привариваемого провод
Рис. 2.1. Схема ультразвуковой колебательной системы: 1 – преобразова-
тель; 2 – волновод; 3 – концентратор; 4 – свариваемые детали;
5 – УЗ-опора-отражатель; 6 – акустическая развязка
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »
