Составители:
19
использовании соединений с ребром жесткости или типа «рыбий глаз»,
но для этого требуется сложная форма инструмента.
Основными параметрами режима термокомпрессии являются уси
лие сжатия Р, температура нагрева инструмента или соединения Т,
длительность выдержки под давлением t. Выбор давления определя
ется допустимой деформацией присоединяемого проводника или мак
симально допустимым давлением на присоединяемую деталь. Дефор
мация для золотой проволоки составляет 50–70%, для алюминие
вой – 60–80%. Температура нагрева не должна превышать темпера
туру образования эвтектики соединяемых материалов и колеблется
для различных материалов от 250 до 450°С. Длительность выдерж
ки устанавливается в зависимости от сочетания свариваемых мате
риалов и определяется экспериментально путем оценки прочности
соединений.
Весьма важным фактором при термокомпрессионной сварке явля
ется правильный выбор материала инструмента. Он должен иметь
низкую теплопроводность, высокую прочность при периодических
колебаниях температуры, высокую стойкость против окисления и
износа, низкую склонность к схватыванию со свариваемыми матери
алами. Больше других перечисленным требованиям удовлетворяет
инструмент, изготовленный из твердых сплавов (карбиды вольфра
ма и титана) и керамики (оксид бериллия, алюмокерамика).
Термокомпрессионная сварка применяется для присоединения
выводов к полупроводниковым кристаллам, сварки микропроводов
Рис. 2.3. Типы термокомпрессионных соединений: а – обычное; б – реб-
ром жесткости; в – типа «рыбий глаз»
a)
б)
в)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
