Современные технологии производства при управлении качеством продукции. Балашов В.М - 60 стр.

UptoLike

60
Переходное сопротивление контакта измеряют миллиомметром
методом вольтметра и амперметра. Для различных размеров провод
ников, соединенных пайкой, переходное сопротивление имеет значе
ние: при 0,6 мм – 2–3 мкОм, при 0,14 мм – 4–5 мкОм.
Оценка по модуляции электрического сигнала позволяет выявить
до 60 % общего числа дефектов. Контролируемая схема подключает
ся к генератору сигналов, настроенному на определенную частоту
(например, 2–3 кГц), и через двухкаскадный усилитель к осциллог
рафу или динамику. При вибрации или тряске аппаратуры в дефект
ных соединениях возникает сигнал с частотой, отличающейся от ча
стоты настройки.
Оценка по температурному перепаду является одним из самых
перспективных методов для объективного контроля паяных соеди
нений. Предварительный нагрев платы может быть различным, но
чаще всего используют нагрев электрическим током. Контролируе
мую плату подключают к источнику питания и после установления
теплового равновесия ее со стороны соединений сканируют инфра
красным датчиком специального устройства для визуализации и срав
нения с температурой аналогичной точки эталонной платы. Дефект
ные соединения имеют температуру на 1–5° выше номинальной. Кон
трольная операция легко автоматизируется при применении микро
процессорных систем управления.
Даже 100 %ный контроль монтажных соединений может выя
вить только явные дефекты исполнительского характера, а скрытые
дефекты, например микроскопические неоднородности, которые толь
ко в процессе эксплуатации развиваются до опасных пределов, прин
ципиально могут быть обнаружены лишь при долговременной рабо
те системы. В ряде случаев для этой цели конструируют макетные
модули, которые подвергают длительным испытаниям.
Для получения надежных паяных соединений припой должен
прочно сцепляться с поверхностью, заполнять зазоры между сосед
ними поверхностями, создавать стабильные структуры, свободные
от раковин, пузырей, посторонних включений. Практика показыва
ет, что повышение надежности элементов и модулей на ПП без одно
временного повышения надежности электрических паяных соедине
ний не позволяет достичь требуемого уровня качества. Выводы ин
тегральных микросхем, как правило, выполнены из медных сплавов
и имеют барьерное покрытие (золото, никель) толщиной 3–5 мкм,
которое препятствует их окислению и способствует улучшению сма
чивания припоем. В процессе пайки золото и медь, растворяясь в при
пое, образуют с оловом интерметаллические прослойки (интерме-
таллиды), которые снижают механическую прочность и электропро