Современные технологии производства при управлении качеством продукции. Балашов В.М - 61 стр.

UptoLike

61
водность паяных соединений. Фрактографическим анализом уста
новлено пластическое разрушение по паяному шву при небольших
скоростях деформации и хрупкое разрушение по интерметаллидной
прослойке при высоких скоростях деформирования. Поэтому для
повышения надежности ПС требуется за счет оптимизации физико
химических процессов пайки добиваться предотвращения образова
ния интерметаллидных прослоек и одновременного повышения проч
ности припоя в паяном шве. Во многих исследованиях отмечается,
что при пайке различных по конструкции изделий, температурно
временные режимы нагрева являются индивидуальными и опреде
ляются практическим путем. Поддержание оптимальных режимов с
высокой стабильностью возможно только с применением автомати
зированного оборудования. Критериями оценки прочности паяных со
единений являются величина усилия разрыва, выносливость паяных
соединений при воздействии знакопеременных механических и терми
ческих нагрузок, вибропрочность и коррозионностойкость. Их числен
ные значения зависят от свойств основных металлов, флюса, припоя и
характера физикохимических процессов, происходящих при пайке.
Таким образом, завершая анализ факторов, влияющих на надеж
ность паяных соединений в сборочномонтажном производстве уст
ройств РЭА, можно сделать следующие выводы:
1. Требуемый уровень надежности паяных соединений (10
9
–10
14
1/ч)
может быть достигнут за счет улучшения совместимости свойств мате
риалов, физической и химической стабильности структуры в результа
те оптимизации режимов пайки и повышения их стабильности.
2. С целью обеспечения гарантированного качества соединений в пер
вую очередь необходимо добиться предотвращения образования интерме
таллидов при одновременном повышении прочности припоя в паяном шве.
2.3. Технологии создания электрических соединений
механическим путем
Соединения накруткой
В электротехнике и технике связи уже в продолжение десятков
лет провода свободных проводников связывают и контактируют друг
с другом путем простого скручивания. Надежность изготовленных
таким образом соединений очень высока. На основании этого опыта
были предприняты попытки применить скручивание или накрутку
проводов для электромонтажа приборов. Попытки были так удач
ны, что техника накрутки проводов (также обозначается как wire 
wrap) сегодня применяется во всем мире.