ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
8
таблица 2.1 (продолжение)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
19 Угол рабочего профиля кулачка
φ
РАБ
град 190 200 180 210 220
20
Отношение величин ускорений
толкателя
а
1
/а
2
- 1,8 1,6 1,9 2 1,7
21 Число зубьев колеса 6
Z
6
- 21 21 18 20 20
22 Число зубьев колеса 7
Z
7
- 15 14 12 14 15
23 Число зубьев колеса 8
Z
8
- 21 21 18 20 20
24 Модуль зубчатых колес 6, 7, 8
m
мм 5 6 5 6 5
25
Число сателлитов планетарного
редуктора
К
- 3 3 3 3 3
26
Модуль колес планетарного
редуктора
m
I
мм 3 4 3 4 3
Значения усилий прессования в долях от P
Cmax
в зависимости
от положения ползуна
таблица 2.2
S
E
/H
E
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
P
C
/P
Cmax
0 0,025 0,059 0,110 0,174 0,265 0,375 0,515 0,708 1,0
Примечания:
1. При проектировании кривошипно-кулисного механизма ось ползуна 5
проводить через середину стрелы прогиба дуги, стягивающей крайние
положения точки D кулисы CD;
2. Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи выполнить для
колес 7 и 8.
таблица 2.1 (продолжение) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 19 Угол рабочего профиля кулачка φРАБ град 190 200 180 210 220 Отношение величин ускорений 20 а1/а2 - 1,8 1,6 1,9 2 1,7 толкателя 21 Число зубьев колеса 6 Z6 - 21 21 18 20 20 22 Число зубьев колеса 7 Z7 - 15 14 12 14 15 23 Число зубьев колеса 8 Z8 - 21 21 18 20 20 24 Модуль зубчатых колес 6, 7, 8 m мм 5 6 5 6 5 Число сателлитов планетарного 25 К - 3 3 3 3 3 редуктора Модуль колес планетарного 26 mI мм 3 4 3 4 3 редуктора Значения усилий прессования в долях от PCmax в зависимости от положения ползуна таблица 2.2 SE/HE 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 PC/PCmax 0 0,025 0,059 0,110 0,174 0,265 0,375 0,515 0,708 1,0 Примечания: 1. При проектировании кривошипно-кулисного механизма ось ползуна 5 проводить через середину стрелы прогиба дуги, стягивающей крайние положения точки D кулисы CD; 2. Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи выполнить для колес 7 и 8. 8
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- …
- следующая ›
- последняя »