Технологические машины и оборудование. Баранов А.А - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

отдельных этапах обработки детали. Таким образом, припуск увеличивается по мере увеличения точности
обработки. Рекомендуется табличный метод определения припусков, предусматривающий использование
таблиц государственных стандартов или сведений из справочной литературы. Точность изготовления
заготовок (предельные отклонения размеров) также устанавливается на основании справочных данных.
5.14.5. Выбор технологических баз
При выборе баз – поверхностей (линий, точек), используемых для установки и фиксации заготовок,
необходимо чётко представлять общий план (маршрут) обработки, поэтому эту работу выполняют
параллельно установлению маршрутов обработки отдельных поверхностей детали. Выполняя этот этап
работы, следует руководствоваться следующим рекомендациям:
− всемерно использовать принципы совмещения и постоянства баз;
− придерживаться правила "6 точек", т.е. полного базирования заготовки;
− в качестве черновой базы использовать поверхность, которая остается необработанной в готовом
изделии, или имеет наименьший припуск на обработку;
− черновую базу следует использовать однократно на первом установе (для заготовок, полученных
точными методами литья или штамповки, это правило необязательно);
− основные базовые поверхности (чистовые базы) или искусственные базы обрабатывать на первых
переходах;
− чистовые установочные базы должны быть базами конструкторскими, иметь наибольшую точность
размеров и формы, малую шероховатость;
− в первую очередь необходимо обрабатывать те поверхности, при удалении припуска с которых
снижение жёсткости заготовки является наименьшим;
− поверхности, связанные точным относительным положением, обрабатываются за один установ или в
одной позиции;
− использовать типовые схемы установки.
Правильно выбранные технологические базы должны обеспечить неизменное положение заготовки в
пространстве, минимальную погрешность и стабильную точность получения размеров при механической
обработке. Они также должны допускать использование простых и надёжных конструкций приспособлений.
При отсутствии у заготовки надёжных технологических баз, можно предусмотреть создание искусственных
баз, например, в виде бобышек, приливов, технологических отверстий, изменив при необходимости
конструкцию заготовки.
5.14.6. Установление маршрута обработки
отдельных поверхностей детали
Маршрут обработки следует составлять только для поверхностей, требующих многостадийной обработки.
Необходимое качество поверхностей в машиностроении достигается преимущественно обработкой резанием.
Учитывая, что каждому методу обработки соответствует опредёленное качество получаемой поверхности
(JT, R
а
), метод окончательной обработки, т.е. содержание последнего перехода, подсказывается рабочим
чертежом. Зная содержание первого и последнего переходов, устанавливают промежуточные, при этом
исходят из того, что каждому из них предшествует строго определённый метод или группа методов обработки
с одинаковой конечной точностью.
5.14.7. Разработка маршрута изготовления всей детали
При выполнении этого этапа проектирования необходимо руководствоваться следующими
рекомендациями:
1) следует расчленить процесс изготовления детали на операции черновой, чистовой и отделочной
обработки, что позволяет своевременно выявить дефекты в материале, увеличить время между черновой и
последующей обработкой для сокращения термических и механических остаточных деформаций, снизить
требования к квалификации рабочих на начальной стадии обработки (при серийном и массовом
производствах), уменьшить риск повреждения окончательно изготовленных поверхностей и т.д.;
2) обработать установочные базовые поверхности, а затем остальные в последовательности, обратной их
точности. В конец маршрута выносят обработку легкоповреждаемых поверхностей, например, резьбы;
3) если деталь термообрабатывается, то маршрут следует расчленить на две части: до и после
термообработки, чтобы устранить последствия коробления заготовки;
4) вспомогательные и второстепенные операции (сверление мелких отверстий, снятие фасок, прорезка
канавок и т.п.) выполнить на стадии чистовой обработки;

Страницы