Физико-химические основы переработки полимеров в изделия для машин и оборудования. Баронин Г.С - 32 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

63
64
6. Провести процесс объёмной штамповки заданного полимера
строго в соответствии с методическими указаниями и режимами, ука-
занными в табл. 5.1.
СВМПЭ 408 415 318 100 30 15 85 0,60 393 79 72 0,3
7. Измерить три габаритных размера готового изделия и соответ-
ствующие исполнительные размеры прессформы. Подсчитать вели-
чину технологической усадки изделия для каждого размера по фор-
муле:
Выбор температуры (Т<Т
с
, Т
пл
), при которой осуществляется переход
от высокого давления к среднему обоснован тем, что при уменьшении
давления, с одной стороны, материал будет находиться в твёрдом со-
стоянии, а с другой - создаются оптимальные условия (температура,
давление, время) для протекания релаксационных процессов, способ-
ствующих повышению качества изделий. При этом температура
прессформы Т
ф
соответствует температуре релаксационного перехода
Т
1
, при котором проявляется структурная подвижность материала,
приводящая к снижению внутренних напряжений.
%100⋅
−
ф
издф
L
LL
У
L
= .
(5.1)
8. Подсчитать среднее арифметическое значение технологической
усадки
L
У
изделия, сравнить с табл. 5.1.
Опыт показал, что образцы изделий, полученные штамповкой по
указанной выше технологии, характеризуются стабильностью разме-
ров в более широком интервале температур и меньшей величиной
усадки, чем образцы, штампованные ниже Т
с
или Т
пл
, что связано с
более полным протеканием релаксационных процессов при деформи-
ровании при повышенной температуре. Образцы таких изделий ха-
рактеризуются повышенными физико-механическими показателями,
которые определяются физико-химическими процессами, протекаю-
щими в материале и более упорядоченной структурой полимера [34-
35, 42] (табл. 5.1).
Содержание отчёта
1. Название и цель работы.
2. Описание методики процесса объёмной штамповки заданного
термопласта с изотермическим отверждением материала за счёт вы-
сокого давления.
3. Схема зависимости объёма от температуры и технологические
операции штамповки полимера с указанием значений технологиче-
ских параметров по примеру рис. 5.4.
Порядок выполнения работы
4. Характеристика готового изделия
с указанием качества по-
верхности, величины средней технологической усадки
L
У
в сравне-
нии с табличной.
1. С помощью преподавателя или лаборанта ознакомиться с
по-
рядком работы и устройством гидравлического пресса, прессформы и
приборами для выполнения лабораторной работы.
5. Выводы.
2. В соответствии с заданием преподавателя выбрать полимер и
соответствующие режимы объёмной штамповки по табл. 5.1.
Контрольные вопросы
3. Изготовить образец полимера (заготовку) по размерам в соот-
ветствии с рекомендациями преподавателя.
1. Назовите основные отличительные признаки твердофазной
объёмной штамповки термопластов с изотермическим отверждением
материала в форме за счёт высокого давления.
4. Термостатировать заготовку в термошкафу и прессформу в те-
чение 30
мин. при температурах, указанных в табл. 5.1. Температуру
контролировать при помощи термопары и потенциометра ПП-63.
2. Какие качественные показатели готового изделия достигаются
в результате реализации данной технологии переработки полимеров?
5. Поместить образец полимера в прессформу. Собранную пресс-
форму с заготовкой поставить на плиту пресса.
3. Как рассчитывается средняя технологическая усадка при объ-
ёмной штамповке
полимера?

Страницы