ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
67
16
В
6
35,9
2,60
84
1,11
Разрушено
дно
17
В
8
34,9
2,90
41
1,43
Трещины на
образую-
щей
Холодное формование листового ПК и ПВХ показало [10], что
оба материала обладают достаточно высокой вязкостью, обеспечи-
вающей хорошую формуемость при комнатной температуре. По срав-
нению с термоформованием, холодное формование характеризуется
отсутствием термической деструкции материала и сокращением цик-
ла формования.
В работах [9, 10] представлены результаты исследований техно-
логического процесса твердофазной листовой штамповки ПТФЭ.
Из-
вестно, что существующая технология переработки данного полимера
в изделия связана с большими энергетическими и материальными за-
тратами и имеет существенные недостатки. В соответствии с разрабо-
танной методикой эксперимента, исследовано влияние температуры
вытяжки, степени и глубины вытяжки на технологическую усадку и
качество ПТФЭ изделий. Усадка определяется по наружному диамет-
ру изделия
при комнатной температуре по формуле (5.1).
Эксперименты по листовой штамповке ПТФЭ в данном темпера-
турном интервале проводили по трем режимам:
А - Т
з
=Т
ф
=(573-593)К; Р
ф
=20±1, МПа.
Б - Т
з
=Т
ф
=(543-553)К; Р
ф
=20±1, МПа.
В - Т
з
=Т
ф
=(513-523)К; Р
ф
=20±1, МПа.
Экспериментальная прессформа позволяет изменять степень вы-
тяжки полимера α, которая определяется отношением толщины заго-
товки S к величине зазора в штампе δ (α = S /δ). Для этого использу-
ется набор пуансонов с различными диаметрами и заготовки термо-
пласта различной толщины (рис.6.1).
Как видно из представленных экспериментальных данных (табл.
6.1) температура и степень
вытяжки сильно влияют на технологиче-
скую усадку и качество поверхности изделий полученных листовой
штамповкой из ПТФЭ. Установлено, что усадка растет при увеличе-
нии степени вытяжки материала α свыше 2.6. При этом значения α≈3
для ПТФЭ следует считать предельными при всех режимах перера-
ботки, т.к. при увеличении степени вытяжки α>3 наблюдается разру-
шение изделия.
68
Как показывает анализ полученных экспериментальных данных,
наиболее существенное влияние на качество штампованных из листа
ПТФЭ изделий оказывает температура вытяжки. Установлено, что из
выбранных для исследования режимов штамповки А, Б и В опти-
мальным следует считать режим Б: Т
ф
= Т
заг
= 543 – 553 К; P
ф
= 20 ±
1 МПа; α ≤ 2,6; конечная температура штамповки после охлаждения
Т
ф.кон
= 353 – 363 К. Изделия, полученные по данному режиму (опыт
№ 15) имеют ровную блестящую поверхность с минимальной разно-
толщинностью стенки и технологической усадкой, равной 0,84.
По-видимому следует считать, что листовая штамповка с глубо-
кой вытяжкой в твёрдой фазе представляет интерес для термопластов,
имеющих определённые трудности при переработке их в изделия по
традиционной технологии [1, 2, 21, 82].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
