Переработка полимеров и композитов в твердой фазе - 33 стр.

UptoLike

65
Рис. 4.15 Испытательная ячейка высокого давления для реа-
лизации равноканальной многоугловой твердофазной экструзии
Усилие на заготовку создается гидравлическим прессом (1) (рис.
4.1), оборудованным образцовым манометром типа МКД (5) до 100 Бар
и индикатором часового типа (3) с ценой деления 1*10
-5
м, с помощью
которого измеряется перемещение плунжера, передающего давление на
заготовку полимера.
Измерялось давление, необходимое для твердофазной равнока-
нальной многоугловой экструзии исследуемых материалов в зависимо-
сти от состава, температуры и количества проходов образца через ис-
пытательную ячейку. За давление формования Р
ф
принималась величи-
на удельного осевого давления, при котором имело место непрерывное
прохождение материала заготовки через зону пластического деформи-
рования (зону сдвига); при этом давление экструзии остается постоян-
ным. Для точного определения Р
ф
эффективное усилие пресса тариру-
ется в зависимости от показания манометра динамометром ДОСМ–3–3.
Заданная температура в испытательной ячейке поддерживается
электронагревателем сопротивления с помощью системы автоматиче-
ского регулирования РПИБ и контролируется термопарой, соединенной
с модулем Е–270 и ПЭВМ.
66
В качестве заготовок используются прутки из термопластов диа-
метром 0,005 м и длиной 0,025 м. Скорость перемещения плунжера при
выдавливании составляет 0,001 м/с. Давление выдавливания рассчиты-
вается как среднее арифметическое данных испытаний 6 образцов
заготовок со средней квадратичной ошибкой не более 5%.
Для количественной оценки прочности в условиях срезывающих
напряжений исходного полимера и РКМУЭ после
каждого цикла де-
формирования в ячейке проводятся испытания на разрывной машине
ЦМГИ–250 с приспособлением типа «вилка». При этом используются
образцы полимера диаметром 5 мм и длиной 30 мм (рис. 4.17).
0
10
20
30
40
50
60
01234567
P
ф
,
МПа
N
N
Рис. 4.16 Зависимость давления твердофазной РКМУЭ
СВМПЭ от числа циклов деформирования образца при 298 К. Ско-
рость перемещения плунжера пресса 0,001 м/с
В работе изучается процесс формирования определенного ориен-
тационного порядка в материале путем многократного экструдирования
одного и того же образца с изменением его положения в соответствии с
выбранным маршрутом (по рекомендации
преподавателя) (рис. 4.10),
лабораторная работа 6) при каждом последующем цикле деформиро-
вания.
Изменением числа циклов деформирования (проходов) заготовки
через испытательную ячейку, маршрута выдавливания и температуры
экструзии Т
экс
можно изменять степень ориентации структуры полиме-
ра и достигать требуемой структурной организации материала и вели-
чины качественных показателей конечного изделия.