Переработка полимеров и композитов в твердой фазе - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

67
На рисунке 4.16 показана типичная зависимость Р
ф
от числа цик-
лов деформирования образца СВМПЭ для РКМУЭ при Т
экс
=298 К.
0
10
20
30
40
50
60
01345678
τ
ср
,
МПа
N
Рис. 4.17 Диаграмма изменения прочности в условиях среза образ-
цов СВМПЭ, полученных РКМУЭ в зависимости от числа циклов
деформирования (проходов) при Т
экс
=295 К
Для изучения релаксационных свойств образцов полимера, про-
шедших РКМУЭ при различных Т
экс
, снимаются дилатометрические
кривые усадки с использованием линейного дилатометра, оснащенного
измерительным модулем Е–270 и ПЭВМ (лаб. работа №1).
На рисунке 4.18 показаны дилатометрические кривые исходного
полимерного нанокомпозита и прошедшие РКМУЭ в зависимости от
числа циклов деформирования (проходов при Т
экс
=295 К).
Для определения величины остаточных напряжений σ
ост
и вели-
чины теплостойкости Т
тп
экструдатов, полученных РКМУЭ, использу-
ется метод построения диаграмм изометрического нагрева образца
(ДИН). Испытания проводятся на специальной лабораторной установке,
принципиальная схема которой изображена на рисунке 7.7.(лаб. работа
№13).
За теплостойкость образцов полимера принимается температура
Т
тп
, при которой наблюдается излом кривой усадки образца в конце
участка термического расширения (рис. 4.19).
68
‐2
‐1,5
‐1
‐0,5
0
0,5
1
290 310 330 350 37 0 390 410 430
Без
об
р
аботки
6 циклов
5 циклов
4 цикла
3 циклов
1 циклов
Рис. 4.18 Дилатометрические кривые полимерной системы
ПЭВП+1 м.ч. УНМ до обработки и после (1–6) циклов обработ-
ки РКМУЭ при Т
экс
=295 К
-0,2
-0,15
-0,1
-0,05
0
0,05
0,1
0,15
300 350 400 450 500 550 600
σ,МПа
Т, К
σ
ост
Т
тп
Т
тп
1
2
σ
ос
т
Рис. 4.19 Диаграммы изометрического нагрева ПТФЭ,
экструдированного РКМУЭ, 2 прохода (1) и 4 прохода (2) при
температуре 298 К.
Скорость поднятия температуры 1,7 град/мин

Страницы