Переработка полимеров и композитов в твердой фазе - 67 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

133
Нагрузочная способность металлополимерных подшипников
скольжения оценивается по величине остаточной деформации поли-
мерного слоя подшипника после выдержки его под определенным дав-
лением на гидравлическом прессе. Металлополимерный вкладыш по-
мещается между двумя полуцилиндрами и нагружается на гидравличе-
ском прессе ТС-2165 в течение 30 сек. После снятия нагрузки замеряет-
ся наружный диаметр полимерного слоя в
направлении действия на-
грузки и в перпендикулярном направлении. Результаты испытаний об-
рабатываются в виде зависимостей продольной ε поперечной остаточ-
ных деформаций полимерного слоя от удельного давления на подшип-
ник. Для получения сравнительных данных, аналогичные опыты прово-
дятся с металлополимерным подшипником, у которого полимерный
слой получен механической обработкой из блока термопласта
и поса-
жен на металлическое кольцо с натягом. Общий вид эксперименталь-
ной ячейки для оценки нагрузочной способности подшипника скольже-
ния показан на рис. 7.16.
На рис. 7.17 показан характер изменения остаточных деформа-
ций и ε полимерного слоя подшипников из Ф-4 и Ф4К20, полученных
объемной штамповкой в твердой фазе (кривые 1-4), а также подшипни
-
ков с облицовкой из Ф-4, полученной механической обработкой из
фторопласта-4 в состоянии поставки (кривые 5-6), в зависимости от
удельного давления испытания. Из представленных экспериментальных
данных следует, что величина остаточной деформации в направлении
приложения нагрузки ε для штампованного Ф-4 и исходного Ф-4 в ин-
тервале удельных давлений P
уд
до 15 МПа практически одинакова и
составляет около 1% (кривые 1,5). Дальнейшее увеличение нагрузки
приводит к монотонному росту 1 ε полимерного слоя штампованного
подшипника и резкому увеличению остаточной деформации 1 ε под-
шипника из исходного Ф-4.
134
Рис 7.16. Схема экспериментальной ячейки для оценки на-
грузочной способности металлополимерного подшипника
скольжения:
1-верхнее полукольцо; 2-нижнее полукольцо; 3-полимерная об-
лицовка подшипника; 4- металлическая обойма подшипника
Рис. 7.17. Зависимость относительной деформации в прямом
ε
1
и перпендикулярном ε
2
направлениях полимерного слоя различ-
ных металополимерных подшипников от величины статического
удельного давления:
1,2 – штампованный подшипник из Ф-4; 3,4 – штампованный
подшипник из Ф4К20; 5,6 – подшипник из исходного Ф-4, изготовлен-
ный механической обработкой блока полимера

Страницы