Переработка полимеров в твердой фазе. Баронин Г.С - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

и lnР
ф
=
= f (lnλ
экс
) в зависимости от Т
экс
.
7 Выводы.
Контрольные вопросы
1 Назовите технологические процессы полимеров, которые сопровождаются ориентационным
пластическим упрочнением материала в твердой фазе.
2 Как определяется логарифмическая степень деформации полимера lnλ
экс
в условиях твердофаз-
ной экструзии?
3 Почему такая деформация называется истинной деформацией?
4 Как определяются коэффициенты экспоненциального уравнения (4.1) Р
о
и n?
5 Как определяется предельная (критическая) степень деформирования в случае ТФЭ полимера?
6 Чем отличается твердофазная (плунжерная) экструзия от гидростатической экструзии полиме-
ров?
Литература [2, 3, 8, 22, 23, 26].
5 ТВЕРДОФАЗНАЯ ОБЪЕМНАЯ ШТАМПОВКА
ТЕРМОПЛАСТОВ
В настоящее время объемная штамповка (ОШ) термопластов в твердой фазе представляет собой
технологический метод, для успешной реализации которого на практике необходимы исследования ос-
новных закономерностей процесса и разработка материалов для твердофазной штамповки, обладающих
рядом специальных характеристик.
При ковке или объемной штамповке [2, 3, 22, 27] предварительно нагретая полимерная заготовка с
большим усилием формуется в изделие. При этом методе переработки термопластов используются за-
крытые формы как наиболее выгодные, в то время как для металлов используются открытые формы.
Процесс начинается с разогрева заготовки при температурах, которые достигают, например для ПП-
423К, для ПЭВП-393К. Разогретая заготовка помещается в предварительно нагретую или холодную
прессформу механического или гидравлического пресса. Предпочтительнее использовать пресс с гид-
роприводом из-за более легкого регулирования скорости движения плиты пресса, чем при механиче-
ском приводе. Кроме того, при гидравлическом приводе легко программируется время выдержки под
давлением.
Важнейшими параметрами процесса являются: температура заготовки, температура формы, время
выдержки под давлением, а также величина давления и скорость формования. Эти параметры зависят от
материала, конфигурации изделия, его формы и размера. По сравнению с литьем под давлением, ско-
рость производства изделий объемной штамповкой почти не зависит от толщины или общего объема
изделий. Процесс объемной штамповки проводится с очень коротким циклом. Так, для изделия с тол-
щиной стенок 65 мм время формования составляет менее одной минуты, тогда как при литье под давле-
нием для такого изделия требуется около одного часа. Типовое время объемной штамповки более тон-
ких изделий составляет 10…20 с [2].
Таким образом, при объемной штамповке толстостенных изделий можно получить значительный
экономический эффект (рис. 5.1).
На основании экспериментальных данных рекомендуется объемная штамповка изделий из ПП, вы-
сокомолекулярного ПЭ [3], ПВХ, АБС, ПК, ПФ, ПЭТФ и некоторых стекло- и асбестонаполненных
термопластов [2, 22].

Страницы