Переработка полимеров в твердой фазе. Баронин Г.С - 41 стр.

UptoLike

Рубрика: 

А – Т
з
= Т
ф
= (573 – 593) К; Р
ф
= 20 ± 1, МПа;
Б – Т
з
= Т
ф
= (543 – 553) К; Р
ф
= 20 ± 1, МПа;
В – Т
з
= Т
ф
= (513 – 523) К; Р
ф
= 20 ± 1, МПа.
Экспериментальная прессформа позволяет изменять степень вытяжки полимера α, которая опреде-
ляется отношением толщины заготовки S к величине зазора в штампе δ (α = S /δ). Для этого использует-
ся набор пуансонов с различными диаметрами и заготовки термопласта различной толщины (рис. 6.1).
6.1 Технологические параметры и качество изделий, полученных
листовой штамповкой ПТФЭ
опы
та
Режим
штам-
повки
Тол-
щина
заго-
товки,
S10
3
,
м
Диа-
метр
пуан-
сона,
d10
3
,
м
Сте-
пень
вы-
тяжки,
α
Глу-
бина
вы-
тяжки,
h10
3
,
м
Техно-
логи-
ческая
усадка,
%
При-
меча-
ние
по
каче-
ству
1 А 6 33,9 1,80 11 2,50 Хор.
2 А 6 33,9 1,80 21 2,50 Хор.
3 А 6 33,9 1,80 41 2,50 Хор.
4 А 6 35,9 2,60 31 1,48 Хор.
5 А 6 35,9 2,60 44 2,25 Хор.
6 А 8 34,9 2,90 31 1,72 Хор.
7 А 8 35,9 3,55 31 1,67
8 А 8 35,9 3,55 21 2,50
9 А 8 35,9 3,55 31 1,80
Тре-
щина
на
дне
10 А 8 35,9 3,55 24 1,20 Хор.
11 А 8 34,9 2,90 54 1,93 Хор.
12 А 6 35,9 2,60 54 2,00 Хор.
13 Б 6 34,9 2,10 54 1,93 Хор.
14 В 8 34,9 2,90 84 1,43
Разру
шено
16
1
17
16
9
15
14
4
5
6
1
16
Рис. 6.1 Изделия из ПТФЭ,
изготовленные листовой
штамповкой с различной
глубиной и степенью вытяжки:
1 – исходная заготовка; обозначения
изделий соответствуют
номеру опыта в табл. 6.1