Переработка полимеров в твердой фазе. Баронин Г.С - 44 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Содержание отчета
5 Название и цель работы.
6 Описание работы установки и схемы испытательной ячейки.
7 Протокол измерений по примеру табл. 6.1.
8 Краткая характеристика внешнего вида изделия с указанием возможных дефектов поверхности.
9 Расчет технологической усадки У
L
по формуле (5.1) для каждого значения α. Подсчитать сред-
неарифметическое значение усадки
L
У .
10 Выводы с указанием рекомендаций по качеству изделия.
Контрольные вопросы
1 Назовите основные технологические параметры твердофазной листовой штамповки термопла-
стов.
2 Чем отличается параметр степень вытяжки α от глубины вытяжки h полимера при листовой
штамповке?
3 Как определяется средняя технологическая усадка при листовой штамповке термопласта?
4 Как определяется предельная (критическая) степень вытяжки α термопласта при листовой
штамповке?
5 Чем отличается холодная листовая штамповка от твердофазной листовой штамповки термопла-
ста?
6 Как выбрать характерные температуры Т
з
, Т
ф
и Т
1
при листовой штамповке полимера?
Литература [2, 3, 22].
7 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ
ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ В ТВЕРДОЙ ФАЗЕ
Все исследуемые методы низкотемпературного формования термопластов имеют сходство в том,
что механические свойства готовых изделий заметно улучшаются по сравнению с исходным материа-
лом [2, 3, 22]. Изделия, полученные объемной штамповкой, отличаются особенно большой прочностью,
твердостью, повышенным сопротивлением ползучести при сжимающих нагрузках. Изучение стойкости
ПЭВП, ПЭНП, СВМПЭ и ПП к абразивному износу показало, что образцы, полученные методами твер-
дофазной технологии, имеют большую стойкость к износу, чем образцы, полученные по традиционной
технологии [2]. Зубчатые колеса, полученные этим способом, диаметром 250 мм с толщиной обода 55
мм из ПА выдерживают нагрузки в 1,5 тс.
Экспериментальные данные по изучению физико-механических свойств полимерных сплавов после
твердофазной экструзии свидетельствуют о существенном увеличении прочностных показателей мате-
риалов [2, 23]. При этом отмечен анизотропный характер упрочнения. В случае твердофазной экструзии
прочность материала возрастает в направлении деформирования и почти не изменяется в поперечном.
Очевидно, это явление связано с интенсивным развитием ориентационных процессов при пластическом
деформировании полимера в поле механических сил, что подтверждается данными рентгеноструктур-
ного анализа и исследованиями ориентационных явлений экструдатов методами построения диаграмм
изометрического нагрева и кривых усадки при отжиге [22]. Не меньшую роль вносят и структурные
превращения, протекающие в полимерах при пластическом течении в условиях высоких давлений [24].
Анализ полученных экспериментальных данных показал, что предел
текучести σ
т
в направлении ориентации у образцов, полученных выдав-
ливанием при Т < Т
с
, возрастает незначительно (на 10…20 %) по сравне-
нию с исходными образцами, в тоже время разрушающее напряжение
при растяжении σ
р
и срезе σ
с
ПВХ-сплавов, прошедших твердофазную
экструзию, возрастает в 2 – 2,5 раза [2].

Страницы