ВУЗ:
Составители:
Используются три шкалы: HRC, HRA, HRB.
Устанавливают на приборе нагрузки и соответствующий индентор:
• 150 кг и алмазный конус, HRC;
• 100 кг и стальной шарик, HRB;
• 60 кг и алмазный конус, HRA.
Метод Роквелла считается наименее трудоемким.
3. Испытание на изгиб. При испытании на изгиб в образце возникают напряжения растяжения и сжатия. Испытанию
подвергают малопластичные материалы – чугуны, керамику (рис. 5).
Рис. 5. Схема изгиба:
М
изг
– изгибающий момент;
напряжение растяжения (+); напряжение сжатия (–);
нейтральный слой в середине
Используют две схемы нагружения: сосредоточенная сила; двумя симметричными силами (чистый изгиб) (рис. 6).
Рис. 6. Схемы нагружения при изгибе сосредоточенной силой (слева) и
двумя симметричными силами (справа):
Р – нагружающая сила; l – длина образца; а – три части длины образца
Предел прочности при изгибе вычисляют по формуле
WМ
изгизг
=
σ
,
где М
изг
– изгибающий момент,
4
Рl
М
= ; W – момент сопротивления,
6
2
bh
W
= (для прямоугольного образца).
3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ
ПРИ ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ
При работе деталей машин возможны динамические нагрузки, при которых металлы проявляют склонность к хрупкому
разрушению. Для оценки металлов к хрупкому разрушению проводят динамические испытания на ударный изгиб на маятни-
ковых копрах (рис. 7).
Углы отсчитывают по шкале.
По шкале определяют работу
K, затраченную на разрушение и рассчитывают основную характеристику – ударную вяз-
кость:
0
КС SK
′
=
,
где K – работа;
0
S
′
– сечение квадратного образца в месте надреза.
Единица ударной вязкости – МДж/м
2
.
По ГОСТ 9454–78 предусмотрены три типа надрезов:
1)
U-образный, r = 1 мм;
2) V-образный, r = 0,25 мм;
3) Т-образный, трещина усталости.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »