ВУЗ:
Составители:
101
5. ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СТАЛИ
В предыдущих разделах были рассмотрены стали, имеющие мак-
симальную прочность σ
в
= 120…130 кг/мм
2
и структуру низкоотпу-
щенного мартенсита. При такой структуре стали не обладают доста-
точно высокой ударной вязкостью.
Однако новейшая техника требует материалов, где сочетаются и
высокая прочность, и высокая ударная вязкость. Специально подоб-
ранные стали с пределом прочности выше 150 кг/мм
2
называются вы-
сокопрочными.
Есть несколько вариантов достижения этой величины. Во-первых,
это стали обычного состава, но высокочистые и очень мелкозерни-
стые. Закалка на мартенсит и низкотемпературный отпуск 200 °С при-
водит к пределу прочности σ
в
= 180 кг/мм
2
. Например, сталь, содер-
жащая 0,4% С, может иметь σ
в
= 240 кг/мм
2
, но они очень хрупкие.
В самолётостроении широко применяют сталь 30ХГСНА (хро-
мансил). Её используют для сварных конструкций деталей фезюляжа,
шасси, броневой защиты самолётов-штурмовиков. Впервые она была
применена в годы Второй мировой войны на знаменитых «ИЛ». Во-
вторых, это среднеуглеродистые стали, подвергнутые упрочняющей
термомеханической обработке (рис. 5).
а) б)
Рис. 5. Схемы термомеханической обработки стали:
а – ВТМО; б – НТМО (заштрихованная зона – интервал температур
рекристаллизации)
В зависимости от температуры аустенизации (температура де-
формации аустенита), которая может проводиться выше температуры
рекристаллизации, различают:
• высокотемпературную термомеханическую обработку (ВТМО);
• ниже температур рекристаллизации – низкотемпературную
термомеханическую обработку (НТМО).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 99
- 100
- 101
- 102
- 103
- …
- следующая ›
- последняя »