Материаловедение. Конспект лекций. Барышев Г.А. - 102 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

102
При ВТМО стали 40ХН2МА деформируют при температуре вы-
ше А
3
и сразу закаливают, чтобы избежать рекристаллизационных
процессов (σ
в
= 240 кг/мм
2
).
При НТМО деформация осуществляется в области повышенной
устойчивости аустенита (600 °С), рекристаллизация не происходит
(σ
в
= 280 кг/мм
2
).
Высокое упрочнение при ТМО достигается наклёпом при дефор-
мировании и закалкой.
В-третьих, достигается высокая прочность σ
в
= 220 кг/мм
2
и выше
подбором высоколегированных сталей, сочетающих в себе несколько
вариантов упрочнения. Такие стали называются мартенситно-старею-
щими. Это особый класс сталей, превосходящий по конструктивной
прочности и технологичности рассмотренные выше стали. Их основа –
безуглеродистые сплавы железа с 25% никеля, легированные Со, Мо,
Ti, Al, Cr и другими элементами.
Высокая прочность достигается совмещением четырёх механиз-
мов упрочнения: при легировании, при закалке, при пластическом де-
формировании, при старении.
При легировании элементы искажают кристаллическую решётку
железа, наводят в ней внутренние напряжения, что упрочняет металл.
Мартенситно-стареющие стали под закалку нагревают до 860 °С,
затем калят на воздухе. При этом легирующие элементы Al, Cu, Mo,
обладающие ограниченной и переменной растворимостью в Fe
α
, пере-
ходят γ-раствор (аустенит) и при охлаждении не выделяются.
Закалка фиксирует железоникелевый мартенсит. Такой мартенсит
(безуглеродистый) обладает высокой пластичностью при прочности
свыше σ
в
≥ 100 кг/мм
2
(рис. 6).
Рис. 6. Изменение прочности высокопрочной стали Н18К8М5Т
на разных этапах обработки:
I – при легировании; II – при закалке;
III – после пластической деформации; IV – после старения

Страницы