Материаловедение. Конспект лекций. Барышев Г.А. - 104 стр.

UptoLike

Составители: 

104
Рис. 1. Прокаливаемость углеродистой стали У12
1. Температура отпуска углеродистых сталей
при изготовлении инструмента
Виды
инструмента
Сталь
Температура
отпуска, °С
Приёмочная
твёрдость
рабочей части
HRC
Метчики У10 – У12 180...200 60...62
Развёртки У10 – У12 160...180 62...64
Зубила У7 280...300 56...58
Матрицы для хо-
лодной штамповки
У8 – У10 200...220 60...62
Плашки У10 220...240 59...61
Для изготовления инструментов, подвергаемых в процессе экс-
плуатации ударным нагрузкам (молотки, зубила, топоры) рекомендуют
использовать сталь У7, У8, если же нагрузка прикладывается плавно
(напильники) – из стали У13 (табл. 1).
2. НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
Низколегированные инструментальные стали содержат до 5% ле-
гирующих элементов, которые вводятся в стали для повышения прока-
ливаемости, уменьшения деформаций, растрескивания при термиче-
ской обработке. Этому способствует хром, кремний, марганец, вольф-
рам (табл. 2).
Некоторые марки легированных инструментальных сталей, ре-
жимы термической обработки, свойства готового инструмента приве-
дены в табл. 2.
Легирующие элементы, такие как вольфрам, в стали ХВ5 увели-
чивают твёрдость и износостойкость, хром в стали 9ХС способствует
повышению прокаливаемости, кремний улучшает окалиноотделение.
Стали этой группы относятся к заэвтектоидным, поэтому температура
закалки 730…790 °С, в масле.
Сложнолегированные стали типа ХГСВФ применяют для изделий
сложной конфигурации (свёрла, протяжки) сечением до 100 мм. Высо-
кая твёрдость сталей, которые содержат вольфрам объясняется образо-
ванием карбидов, легированного цементита.