Материаловедение. Конспект лекций. Барышев Г.А. - 103 стр.

UptoLike

Составители: 

103
При холодной пластической деформации сталь получает явление
наклёпа.
Заключительная стадия обработки, где металл получает наивыс-
шее упрочнение старение. Оно проводится нагревом до 520 °С, где
из мартенсита выделяются мелкодисперсные упрочняющие фазы
(Ni
3
Ti, Fe
2
Mo, Ni
3
Mo и т.д.) когерентно-связанные с матрицей. Для
мартенситно-стареющих сталей характерно сочетание высокой прочно-
сти σ
в
220 кг/мм
2
, предела упругости, низкий порог хладноломкости.
Кроме этого стали технологичны: хорошо штампуются, сварива-
ются, обрабатываются резанием. Их применяют: в самолетостроении
изготавливают ответственные узлы шасси; в подводных аппаратах (ба-
тискафы с глубиной погружения до 9000 км), в ракетной и космиче-
ской технике при работе в абсолютном купе; как пружинный материал
в приборостроении. Недостаток сплавов их высокая стоимость.
Л е к ц и я 13
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
Стали, предназначенные для изготовления инструмента (свёрла,
метчики, резцы, фрезы и др.) относятся к инструментальным. Они
должны быть твёрдыми (HRC > 60), прочными, износостойкими, теп-
лостойкими, сопротивляться сменам температур. Для этого стали
должны иметь высокое содержание углерода, для многих инструмен-
тов иметь в составе большое количество легирующих элементов.
По главному показателю теплостойкости инструментальные
стали подразделяются на группы: углеродистые и низколегированные
(до 200 °С), высоколегированные быстрорежущие (до 600…640 °С),
твёрдые сплавы (до 800…1000 °С), сверхтвёрдые сплавы (до 1200 °С).
1. УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
Углеродистые стали выпускаются в соответствии с ГОСТ 1435–90
качественными У8, У9У13 и высококачественными У8А, У9АУ13А.
В марке указывается, что сталь углеродистая, а число показывает
среднее содержание углерода в десятых долях процента. Они постав-
ляются для изготовления инструмента после отжига на структуру зер-
нистого перлита с твёрдостью до 220 НВ. В таком состоянии они хо-
рошо деформируются, обрабатываются резанием, что позволяет при-
менять накатку, насечки и другие операции. Все стали этой группы
обладают низкой прокаливаемостью (рис. 1).
Прокаливаемость оценивается глубиной проникновения мартен-
сита закалки при термической обработке в мм, характеризуется пяти-
бальной шкалой (рис. 1).