Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 20 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

20
Проверим соответствие параметров шероховатости Ra и квалитетов точ-
ности размеров
1)
. Результаты сведем в таблицу 4.
Таблица 4 - Соответствие параметров точности и шероховатости
Установлено на черте-
же
Принято в курсовой работе
Поверхность
Квалитет
точности
Ra
мкм
Квалитет
точности
Ra принятое
мкм
50
I
T 14
1.6
IT 8
1.6
35к6
IT 6 0.8 IT 6 0.8
28n6
IT 6 0.8 IT 6 0.8
125
IT 14 6.3 IT 11 6.3
Паз 8р9 IT 9 1.6 IT 9 1.6
Пример 2- Служебное назначение вилки (Рисунок 3.1) заключается в пе-
ремещении по направляющей детали, находящейся с ней в зацеплении с помо-
щью специальных щечек, и совершающей круговые движения.
Перемещение детали с помощью вилки обусловлено разрывом или соеди-
нением кинематической схемы механизма, усиливающего крутящий момент за
счет уменьшения оборотов входного вала или наоборот. Вилка перемещается в
свою очередь с помощью рычага соединенного с ней штифтом.
Вилки обычно изготавливают из чугуна марки СЧ20, реже из стали. В дан-
ном случае вилка изготовлена из чугуна СЧ20 с НВ 183-192.
Основными базами вилки являются отверстие 18Н7 и отверстие 8.
Вспомогательными базами являются поверхности А и Б. Эти же поверхно-
сти являются исполнительными поверхностями.
Характер технических требований определяет то, что основной базой явля-
ется отверстие 18Н7 вилки. Перпендикулярность положения поверхности Б и
отверстия 18Н7 обеспечивает точность относительного положения вилки и
перемещаемой ею детали и в связи с этим их нормальную работу.
Назначение каждого допуска можно обосновать так:
- Допуск Н7 на размер отверстия 18 задают, чтобы вилка переме-
щалась по направляющей свободно, но вместе с тем зазор между вилкой и
направляющей должен быть минимальным, чтобы исключить перекос де-
тали и вилки.
- Допуск d11 на толщину щечек задают, чтобы избежать двухсторон-
него соприкосновения исполнительных поверхностей щечек и детали.
- Допуск на размер между осями отверстий 36±0,1 и наружной по-
верхности детали задан, чтобы ограничить межосевое расстояние, а также
1)
Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т.-Т.1 / Под. ред. А.Г. Косиловой
и Р.К. Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - Табл.3., с.8.
     Проверим соответствие параметров шероховатости Ra и квалитетов точ-
ности размеров1). Результаты сведем в таблицу 4.

        Таблица 4 - Соответствие параметров точности и шероховатости

     Поверхность        Установлено на черте- Принято в курсовой работе
                        же
                       Квалитет       Ra      Квалитет     Ra принятое
                       точности       мкм     точности          мкм
        ∅50                     I     1.6        IT 8           1.6
                          T 14
       ∅35к6              IT 6        0.8        IT 6           0.8
       ∅28n6              IT 6        0.8        IT 6           0.8
        ∅125              IT 14       6.3        IT 11          6.3
       Паз 8р9            IT 9        1.6        IT 9           1.6

      Пример 2- Служебное назначение вилки (Рисунок 3.1) заключается в пе-
ремещении по направляющей детали, находящейся с ней в зацеплении с помо-
щью специальных щечек, и совершающей круговые движения.
     Перемещение детали с помощью вилки обусловлено разрывом или соеди-
нением кинематической схемы механизма, усиливающего крутящий момент за
счет уменьшения оборотов входного вала или наоборот. Вилка перемещается в
свою очередь с помощью рычага соединенного с ней штифтом.
     Вилки обычно изготавливают из чугуна марки СЧ20, реже из стали. В дан-
ном случае вилка изготовлена из чугуна СЧ20 с НВ 183-192.
     Основными базами вилки являются отверстие ∅18Н7 и отверстие ∅8.
     Вспомогательными базами являются поверхности А и Б. Эти же поверхно-
сти являются исполнительными поверхностями.
     Характер технических требований определяет то, что основной базой явля-
ется отверстие ∅18Н7 вилки. Перпендикулярность положения поверхности Б и
отверстия ∅18Н7 обеспечивает точность относительного положения вилки и
перемещаемой ею детали и в связи с этим их нормальную работу.
     Назначение каждого допуска можно обосновать так:
           - Допуск Н7 на размер отверстия ∅18 задают, чтобы вилка переме-
     щалась по направляющей свободно, но вместе с тем зазор между вилкой и
     направляющей должен быть минимальным, чтобы исключить перекос де-
     тали и вилки.
           - Допуск d11 на толщину щечек задают, чтобы избежать двухсторон-
     него соприкосновения исполнительных поверхностей щечек и детали.
           - Допуск на размер между осями отверстий ∅36±0,1 и наружной по-
     верхности детали задан, чтобы ограничить межосевое расстояние, а также

        1)
          Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т.-Т.1 / Под. ред. А.Г. Косиловой
и Р.К. Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - Табл.3., с.8.
20