Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 30 стр.

и конструктивно.
       Форма и габариты детали, основные и вспомогательные базы и их соче-
тания, схемы простановки размеров, конструктивные элементы, требования к
упрочнению максимально соответствуют принятым методам и средствам обра-
ботки.
       Наличие отверстий малого диаметра требуют использования осевых ин-
струментов, имеющих малый период стойкости, что снижает технологичность.
       Расстояния между осями отверстий не позволяют применять шпин-
дельные сверлильные головки.
       Наличие галтелей, ребер жесткости и закруглений обеспечивают доста-
точную жесткость детали.
       Все отверстия сквозные и могут обрабатываться с одной стороны. По-
верхности расположены на одном уровне.
       Деталь симметрична.
       Таким образом, деталь достаточно технологична, допускает применение
высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошую базовую по-
верхность для последующей обработки, не требует изменения конструкции.

     3.4 Выбор вида исходной заготовки и метода ее изготовления

       Выбор заготовки и метода ее изготовления необходимо проводить в со-
ответствии с требованиями Р50-54-93-88 в следующей последовательности:
       - определение вида исходной заготовки;
       - выбор метода изготовления исходной заготовки;
       - технико-экономическая оценка выбора заготовки.

      3.4.1 Определение вида исходной заготовки
        Вид исходной заготовки устанавливается на основании конструктивных
форм и размеров, материала детали, объема выпуска. При выборе вида исход-
ной заготовки необходимо стремиться к максимальному приближению форм и
размеров ее к параметрам готовой детали. Наибольшее применение в машино-
строении получили заготовки из проката, поковки и отливки, также находят
применение сварные, штампосварные, литейно-сварные, пластмассовые и заго-
товки, получаемые из спеченных материалов /5,14,16/.
        Заготовки, получаемые из сортового и специального прокат целесооб-
разно выбирать для деталей, по конфигурации максимально приближенных к
какому-либо виду проката. Вид сортового и специального профильного проката
и его назначение приведены в /5,14,16/.
        При нецелесообразности применения проката в качестве заготовки сле-
дует применять поковку или отливку. Для деталей машин, работающих пре-
имущественно на изгиб, растяжение, кручение, при наличии значительной
разницы в поперечных сечениях, для которых в рабочем чертеже детали преду-
смотрена углеродистая или легированная сталь, в качестве исходной заготовки
выбирают поковку. Допуски и припуски поковок стальных штампованных
регламентируются ГОСТ 7505-89.
30