Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 31 стр.

       Отливки целесообразно выбирать для изготовления фасонных корпус-
ных и им подобных деталей сложной геометрической формы, изготовленных
из серого и ковкого чугуна, литейных марок сталей, цветных литейных сплавов.
Классы точности, допуски и шероховатость поверхностей отливок соответст-
вуют ГОСТ 26645-85.


     3.4.2 Выбор метода изготовления исходной заготовки

         Выбор метода изготовления исходной заготовки определяется сле-
дующими факторами:
         - типом производства (в массовом производстве наиболее выгодны
способы, которые обеспечивают наибольшие приближения формы и размеров
заготовки к форме и размерам детали: точная штамповка, литье под давлением
и т.п.);
         - конструктивными формами и размерами и массой детали (чем боль-
ше деталь, тем дороже обходится изготовление металлических форм, штам-
пов и т.п.);
         - требуемой точностью выполнения заготовки и качеством ее поверхно-
сти (шероховатость поверхности, наклеп, остаточные напряжения и т.п.);
         Необходимо наметить два-три альтернативных метода изготовления
исходной заготовки и затем выбрать из них наиболее оптимальный. При выбо-
ре метода получения отливки необходимо учитывать влияние особенностей
формирования структуры металла отливки, технологических,             физико-
механических, литейных свойств сплава на конструкцию литой заготовки.
Сравнительная характеристика способов изготовления отливок, их особенно-
сти и область применения приведены в /5/.
         При проектировании формы заготовки следует учесть возможную
толщину стенки, уклоны, радиусы закруглений и высоты приливов и платиков
/5/.
         Ориентировочные данные по точности отливок, приведены в приложе-
нии Д.
         Поковки изготовляются различными методами (ковкой на плоских
бойках, горячей штамповкой: в подкладных штампах, на штамповочном молоте
и т.д.). Основные типы поковок, их сравнительные характеристики, области
применения, сведения о качестве поверхностей приведены в /5/. Рекомендации
по выбору класса точности стальных штампованных поковок и допуски разме-
ров поковок приведены в приложении Д.
     Заготовки из проката получают резкой. Методы резки, точность и область
их применения даны в /5/.

     3.4.3 Обоснование выбора заготовки
    Из нескольких возможных методов изготовления исходной заготовки вы-
бирают метод, наиболее полно соответствующий типу производства, конструк-
ции детали и требуемой точности.
                                                                          31