Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 33 стр.

      где Q1- масса заготовки, кг;
      S- цена 1 кг материала, р;
      q- масса готовой детали, кг;
      Sотх- цена 1 тонны отходов, р.

      Если выполненные расчеты не позволяют сделать однозначный выбор за-
готовки, то следуют определить технологическую себестоимость детали с уче-
том себестоимости технологического процесса ее изготовления /14/.
      В результате выполнения этой части РПЗ в записке приводится обоснова-
ние выбранного варианта. Выполняется чертеж заготовки с параметрами ше-
роховатости ее поверхностей и допусками на размеры (размеры заготовок оп-
ределяются после расчета припусков на механическую обработку).

      Пример 1- Деталь «Вал» имеет конструкцию ступенчатого шлицевого ва-
ла и изготавливается в условиях мелкосерийного производства. Наибольший
диаметральный размер∅ 45h7, длины 300 мм, масса детали 3 кг, размер партии
200 шт.
       Проведем выбор исходной заготовки путем качественного анализа.
       Подобные валы в пищевых машинах, в основном, изготавливают из не-
ржавеющих сталей, которые должны обладать высокой прочностью, малой
чувствительностью к концентрации напряжений, а для повышения износостой-
кой способности могут подвергаться термической обработке, являются химиче-
ски инертными. Этим требованиям удовлетворяют стали марок 12Х18Н9Т и др.
Стали марки 12Х18Н9 содержит углерода 0,12%, хрома 18%, никеля 9%., пре-
дел прочности 50-60 кгс/мм2, предел текучести- не менее 20-23 кгс/мм2 , отно-
сительное удлинение- не менее 30%.Эти стали обладают низкими литейными
свойствами.
      Заготовка может быть получена методом обработки давлением. Возмож-
но применение проката или ковки.
     Сущность процесса прокатки заключается в деформировании металла ме-
жду вращающимися валиками, зазор между которыми меньше толщины обжи-
маемой заготовки. В результате обжатия толщина заготовки уменьшается, а
длина и ширина увеличивается (рисунок 3.2).
      Производительность механической обработки валов во многом зависит от
вида материала, размеров, и конфигурации заготовки, а также от характера
производства. Заготовки валов получают отрезанием от горячекатаных или хо-
лоднокатаных нормальных прутков и сразу подвергают механической обработ-
ке. Заготовки такого вида применяют в основном в мелкосерийном и единич-
ном производстве, а также при изготовлении валов с небольшим числом сту-
пеней и незначительной разницей диаметров.
     Обычно относительное обжатие заготовки за один проход даже для горя-
чего металла 70-80%, поэтому окончательный профиль продукта получают
многократными повторениями процесса обработки заготовки при постепенном
уменьшении зазора между валиками. При пропуске заготовки площадь ее попе-

                                                                           33